Уплотнения TL6B для теплообменниковTL6-B Alfa Laval (AQ2-L) с доставкой по России и СНГ
Доставка через:
В пластинчатом теплообменнике Alfa Laval серии TL6-B (AQ2-L) герметичность межпластинных каналов формируется за счёт замкнутого контура эластомерного уплотнения, установленного в уплотнительную канавку пластины и зафиксированного системой «Clip-On». Через каналы циркулируют сетевая вода, гликолевые растворы, технологические жидкости, в отдельных случаях – маслосодержащие среды. Поводом для замены служат: межконтурные протечки, линейная усадка контура, потеря эластичности, экструзия в зону проходного сечения. Подбор выполняется по фото пластины либо по коду изделия; компания «ТеплоГарант» принимает данные по анализу теплоносителя.
Типы материалов и границы применимости
| Модель | Рабоч. t°C | Допустимые вещества | Цены в руб* |
|---|---|---|---|
| TL6B EPDMC | от -40 до +150 | Нормальная | по запросу |
| TL6B NBRP | от -30 до +110 | Маслянистая | по запросу |
| TL6B VITON | от -20 до +200 | Агрессивная | по запросу |
- EPDM (–40…+150 °С) Применяется в системах отопления и ГВС, при контакте с водой, паром, этилен- и пропиленгликолем. Химическая стойкость к водным растворам солей и щелочам удовлетворительная. Не допускается контакт с минеральными маслами и углеводородами — наблюдается интенсивное набухание и снижение твёрдости по Шору А ниже 60 ед. Дополнительная проверка материала включает контроль остаточной деформации сжатия после 72 часов нагрузки 1,0 МПа, чтобы определить фактическую стабильность контура в эксплуатационных условиях.
- NBR (–30…+110 °С) Предпочтителен при наличии минеральных масел, дизельного топлива, маслосодержащих теплоносителей. В воде выше 60 °С разбухание превышает 8%, что ведёт к изменению сечения уплотнения и росту остаточной деформации сжатия. При +100 °С скорость изменения линейных размеров достигает 0,15% в сутки. Повышение давления сверх 1,2 МПа усиливает экструзию материала, что требует внимательного контроля твёрдости по Шору А перед установкой. Дополнительно NBR подвержен гидролитическому старению при контакте с агрессивными щелочными растворами, поэтому его применение ограничено средами с pH 6–9. Контроль усадки и твёрдости позволяет прогнозировать реальный ресурс контура до плановой замены.
- Viton (FKM) (–20…+200 °С) Фторкаучук для агрессивных химических сред, кислот, органических растворителей. Температурный диапазон до +200 °С допускает работу в высокотемпературных контурах. Viton отличается высокой устойчивостью к термоокислительной деградации и минимальной усадкой при длительном контакте с горячей водой или гликолями. Его химическая стойкость позволяет эксплуатировать уплотнения в кислотных и растворительных средах, где EPDM и NBR быстро теряют эластичность. При подборе важно учитывать точность длины контура и контроль твёрдости, так как чрезмерная мягкость или растянутый контур снижает контактное давление и герметичность. Стоимость в среднем в 3,8 раза выше EPDM из-за импортной сырьевой базы и энергоёмкости вулканизации.
Цена на прокладки TL6-B зависит от типа материала, объёма партии (крупные заказы снижают цену за единицу) и курса евро, влияющего на цену импортных компонентов. Дополнительно на цену влияют: нестандартные элементы, требования к точности сечения и контроль по ГОСТ.
Геометрические параметры
Уплотнение TL6-B фиксируется в канавке пластины системой «Clip-On», профиль и допуски критичны для герметичности и ресурса контура:
- Профиль посадки — «Clip-On» с механической фиксацией в уплотнительной канавке пластины TL6-B (AQ2-L).
- Тип крепления — встроенные фиксаторы «Clip-On» по периметру контура, без клеевого слоя.
- Номинальное сечение уплотнения — Ø3,0 мм; допуск по диаметру ±0,15 мм по ГОСТ 33481.
- Рабочая твёрдость — 65–75 ед. по Шору А (в зависимости от материала и среды).
- Длина замкнутого контура — 1 540–1 560 мм в зависимости от ревизии штампа пластины.
- Допуск по длине — не более ±0,5% от номинала; линейная усадка свыше 3% считается критической.
- Высота буртика в зоне портов — увеличенная на 0,2–0,4 мм относительно линейного участка для компенсации локального давления.
- Глубина уплотнительной канавки пластины — ориентировочно 2,6–2,8 мм; снижение глубины на 0,2–0,3 мм уменьшает степень обжатия и контактное давление.
- Допустимое отклонение по ширине канавки — не более ±0,1 мм; превышение приводит к смещению контура при затяжке пакета.
- Исполнение контура — вулканизация без стыка; отсутствие утолщения в зоне соединения снижает риск выдавливания материала при давлении выше 1,2 МПа.
Срок службы и критерии замены
Ресурс уплотнений TL6-B из Viton (FKM) определяется материалом, температурой, давлением и химическим составом теплоносителя. В воде с температурой +150 С и давлением 1,0 МПа ориентировочная наработка составляет около 7 200 часов; повышение температуры на каждые 10 С сокращает срок службы примерно на 25 % из-за ускоренной термоокислительной деградации фторкаучука. В системах с температурой 95/70 С ресурс Viton достигает 8–10 лет, а при агрессивных химических средах или контакте с растворителями срок службы снижается пропорционально интенсивности воздействия.
Критерии замены включают: экструзию уплотнителя за пределы канавки при давлении свыше 1,2 МПа с образованием кромочного наплыва, линейную усадку замкнутого контура более 3 % от номинальной длины, появление сетки поверхностных микротрещин с интервалом менее 2 мм и падение твёрдости материала ниже 60 ед. по Шору А. Нарушение этих параметров приводит к снижению контактного давления, росту остаточной деформации сжатия и риску межконтурной утечки.
с доставкой по России и СНГ?
Нажимая кнопку, вы принимаете условия Пользовательского соглашения и даете Согласие на обработку персональных данных
Как купить
Для заказа уплотнений TL6-B (AQ2-L) необходимо указать модель теплообменника, тип рабочей среды (вода, пар, масло, химреагент), материал уплотнения, температурный график, рабочее давление и количество пластин в пакете. Если точные данные отсутствуют, возможен подбор уплотнения по фото старого контура, анализу теплоносителя и температурному графику системы. Это позволяет определить профиль «Clip-On», длину замкнутого контура и твёрдость по Шору А, чтобы избежать выдавливания и чрезмерной остаточной деформации сжатия.
Доставка
Упаковывается в жесткие картонные коробки. Складывание или скручивание уплотнительных контуров запрещено, так как это создает зоны внутреннего напряжения и может привести к необратимой деформации профиля при хранении. Транспортировка производится в расправленном виде или на специальных барабанах (для длинномерных изделий).
Часто задаваемые вопросы
Как определить потерю эластичности без лабораторных приборов?
Почему после промывки кислотным раствором EPDM теряет форму?
Допустима ли работа FKM в насыщенном паре 170 С?
Почему возникает течь при первом нагреве после успешной опрессовки?
Можно ли использовать NBR в системе отопления 95/70 С?
Преимущества нашей компании
Компания «ТеплоГарант» поставляет уплотнения с замкнутым контуром, изготовленные методом вулканизации без стыка, что исключает локальные утолщения и выдавливание материала. Все партии проходят контроль твёрдости по Шору А и длины контура по ГОСТ, с протоколом измерений. Мы осуществляем подбор уплотнений по образцу или анализу рабочей среды, обеспечивая точность сечения и стабильное прилегание в уплотнительной канавке. Материалы сертифицированы, а производство соответствует техническим требованиям для ремонта и эксплуатации теплообменников Alfa Laval TL6-B (AQ2-L).
Похожие товары
Широкая география поставок
Наша организация осуществляет поставки инженерного оборудования по всей территории России и в страны СНГ. Надёжные решения рассчитанные нами успешно работают в Казахстане, Беларуси, Узбекистане, Абхазии, Кыргызстане и Молдове. Благодаря обширной географии поставок и слаженной логистике, мы обеспечиваем наших клиентов качественным оборудованием независимо от их местоположения.
Ваш регион — наш приоритет!
Отзывы от наших покупателей
ООО «СК «СТРОЙ-ИНВЕСТ», ИНН 2902079066
Довольны сотрудничеством с ООО "ТеплоГарант", покупали теплообменники KAORI. Все обязательства были выполнены качественно и в срок. Оборудование зарекомендовало себя как надежное и эффективное в эксплуатации. Отдельно хотим отметить высокий уровень сервиса: специалисты компании предоставили подробные консультации и помогли с подбором оптимального решения под наши задачи. Мы довольны результатом совместной работы и планируем продолжать сотрудничество.
НАО "Нипигормаш", ИНН 6679007712
Для ремонта пластинчатого теплообменника Alfa Laval T5-MFG приобрели у компании Теплогарант комплект уплотнений. Детали полностью подошли, качество материала на высоком уровне, установка прошла без проблем. Поставка выполнена точно в срок, цены конкурентные. Благодарим за надежное сотрудничество!
АО "Татэнерго", ИНН 1657036630
Специалисты компании оперативно помогли подобрать именно те уплотнения, которые полностью соответствуют модели нашего теплообменника Ридан НН41. Плюс мы получили подробные рекомендации по монтажу и эксплуатации, что значительно упростило процесс замены. ТеплоГарант - профессионалы своего дела.
ООО "ЖИЛСЕРВИС ФРЯЗИНО", ИНН 5052020656
На этапе консультации нам подробно объяснили особенности применения различных видов реагентов для промывки трубопровода, помогли подобрать оптимальный состав с учетом характеристик наших систем отопления и выявили потенциальные проблемы, которые можно решить с их помощью. Такой индивидуальный подход позволил нам сделать правильный выбор промывочной жидкости. Рекомендуем ТеплоГарант как надежного поставщика расходных материалов для обслуживания систем отопления и планируем обращаться к ним снова.
ООО "Альбатрос", ИНН 12312313
Компания Теплогарант поставила нам теплообменник Астера S22. Оборудование отлично справляется с нагрузкой, соответствует заявленным характеристикам и оказалось удобным в эксплуатации. Доставка и установка прошли без задержек, менеджеры помогли оперативно с документацией. Мы довольны сотрудничеством и планируем обращаться снова.
Кейсы внедрения нашего оборудования
на объектах России и СНГ
В этом разделе — не сухие технические отчёты, а живые кейсы реальных проектов: от небольших ЖЭКов до крупных теплосетей и промышленных комплексов. Здесь вы увидите, как наше оборудование работает в суровых климатических условиях, в старых системах и в новых зданиях, в городах и за их пределами. Вы узнаете, как мы помогли клиентам избежать аварий, почему они вернулись к нам спустя годы и что изменилось после внедрения
