Уплотнение для теплообменников T2B и AQ1A от Alfa Laval
Доставка через:
- Более 15 складов по РФ
- Бесплатная доставка от 2-ух дней
- Гарантия до 24 мес.
Уплотнения разделяют потоки теплоносителя в пакете пластинчатого теплообменника Alfa Laval T2B и AQ1A. Каждая пластина имеет замкнутое уплотнительное кольцо, установленное в канавку по периметру. Материал уплотнения контактирует с рабочей средой напрямую — сетевой водой, паром, гликолевыми растворами или маслами. Несоответствие эластомера среде приводит к разбуханию, усадке или растрескиванию в течение одного отопительного сезона. Компания ТеплоГарант поставляет уплотнения для теплообменников Alfa Laval T2B и AQ1A с геометрическими параметрами, соответствующими оригинальным спецификациям производителя.
От чего зависит цена
Стоимость комплекта уплотнений определяет материал эластомера. Базовый вариант — EPDM. NBR дороже на 22% из-за стоимости каучуковой смеси с акрилонитрильными группами. Viton (FKM) превышает цену EPDM в 3,8 раза — фторкаучук требует специального оборудования для вулканизации при температуре 180 °С. Крупная партия снижает цену на несколько процентов за счёт оптимизации загрузки пресс-форм. Курс евро влияет на закупку сырья: основные поставщики каучуков расположены в Германии и Италии.
Уплотнение для теплообменников T2B и AQ1A от Alfa Laval?
Оставьте номер, мы перезвоним!
Нажимая кнопку, вы принимаете условия Пользовательского соглашения и даете Согласие на обработку персональных данных
Типы материалов и границы применимости
- EPDM применяется в системах отопления и ГВС с температурой от –40 до +150 °С. Эластомер сохраняет эластичность в воде, насыщенном паре до 6 бар, водных растворах моноэтиленгликоля и пропиленгликоля концентрацией до 50%. Химическая стойкость к минеральным маслам и углеводородам отсутствует — набухание превышает 15% за 72 часа при 23 °С. Твёрдость по Шору А составляет 75±5 единиц после вулканизации.
- NBR работает в диапазоне температур от –30 до +110 °С. Акрилонитрильные группы обеспечивают стойкость к минеральным маслам, дизельному топливу, гидравлическим жидкостям. В водных средах выше 60 °С скорость поглощения влаги достигает 0,12% в сутки, суммарное разбухание за 30 суток превышает 8%. При температуре обратки ГВС выше 70 °С уплотнение теряет до 40% первоначальной твёрдости за один сезон.
- Viton (FKM) выдерживает температуру от –20 до +200 °С. Фторсодержащая структура противостоит концентрированным кислотам, щелочам, хлорсодержащим соединениям. Минимальная концентрация фтора в полимере — 66%. Применение оправдано в химических производствах с теплоносителем на основе азотной кислоты или хлорида кальция.
Геометрические параметры
Профиль уплотнения — Clip-On. Фиксаторы в виде выступов защёлкиваются в соответствующие пазы на кромке пластины. Сечение кольца — круглое, диаметр 3,0 мм с допуском ±0,15 мм по ГОСТ 33481-2016. Отклонение сверх допуска вызывает неполную посадку в канавку или чрезмерное сжатие при сборке пакета. Длина контура для пластины T2B — 980 мм, для пластины AQ1A — 1050 мм. Допуск по длине — ±2 мм. Превышение приводит к натяжению уплотнения в угловых зонах, снижению ресурса на 25%. Изготовление методом вулканизации без стыка исключает слабое место в виде соединительного шва.
Срок службы и критерии замены
- Базовый ресурс уплотнения из EPDM в сетевой воде (рН 7,0–8,5, +130 °С, 1,0 МПа) — 4200 часов непрерывной работы;
- Повышение температуры на 10 °С сокращает ресурс на 35% (закон Аррениуса);
- Температура +160 °С и рН < 6,5 снижают срок службы до 8 месяцев;
- Давление выше 1,2 МПа вызывает выдавливание материала из уплотнительной канавки;
- Усадка длины контура более 3% — признак деградации полимерной сетки;
- Поверхностное растрескивание с шагом трещин менее 2 мм — озоновое или термическое старение;
- Твёрдость по Шору А ниже 60 единиц (исходно 75±5) — потеря эластичности;
- Остаточная деформация сжатия более 18% после 24 часов под нагрузкой 25% — необратимая деформация материала;
- Рекомендуемый интервал замены: 3–5 лет в системах отопления до +130 °С; 8–10 месяцев при температуре выше +150 °С или рН < 6,5; 2–3 года в системах с гликолевыми растворами концентрацией 30–50%.
Ресурс уплотнения определяется сочетанием температуры, давления, рН теплоносителя и химической совместимости эластомера со средой. Превышение одного из параметров за границы применимости материала приводит к ускоренной деградации полимерной структуры.
Как купить
Укажите тип теплообменника — T2B или AQ1A, материал уплотнения (EPDM, NBR, Viton), количество комплектов. Один комплект — уплотнения для одной пластины. Для пакета из 45 пластин требуется 45 комплектов. При отсутствии маркировки на корпусе теплообменника предоставьте фото старого уплотнения с линейкой для определения сечения. Анализ теплоносителя (рН, концентрация гликоля, наличие масел) и температурный график за последние три месяца позволяют подобрать материал с запасом ресурса не менее 25%.
Доставка
Уплотнения упаковывают в картонные коробки с внутренними перегородками. Каждое кольцо помещают в индивидуальный полиэтиленовый пакет. Такая упаковка исключает деформацию сечения при транспортировке, контакт с озоном и УФ-излучением. Хранение при температуре от +5 до +25 °С, относительная влажность не выше 65%.
Часто задаваемые вопросы
Как определить выдавливание уплотнения при осмотре разобранного пакета теплообменника T2B?
Почему уплотнения из NBR теряют герметичность в системах ГВС с температурой обратки выше 70 °С?
Допустимо ли применение уплотнений из EPDM в теплообменниках AQ1A с этиленгликолевым теплоносителем концентрацией 45%?
Как изменение твёрдости уплотнения с 75 до 62 единиц по Шору А влияет на усилие затяжки пакета пластин T2B?
Почему после установки новых уплотнений в теплообменнике AQ1A появляется микротечь в зоне фиксаторов «Clip-On» при рабочем давлении 0,9 МПа?
Преимущества нашей компании
Сертификат соответствия на каучуковые смеси EPDM, NBR, FKM по ГОСТ 27077-86. Изготовление уплотнений методом вулканизации замкнутых колец без стыка — отсутствие соединительного шва повышает ресурс на 30% по сравнению со склеенными кольцами. Подбор материала по фото старого уплотнения с анализом характера разрушения — выдавливание указывает на превышение давления, растрескивание — на озоновое старение, разбухание — на несовместимость с теплоносителем. Геометрические параметры контролируются штангенциркулем с точностью 0,01 мм перед отгрузкой.
Товары бренда Alfa Laval
Пластины для теплообменников Alfa Laval
Уплотнения Alfa Laval для теплообменников
Запчасти для теплообменников Alfa Laval
Пластинчатые разборные теплообменники Alfa Laval
Теплообменники Alfa Laval паяные
Пластины для теплообменников Alfa Laval в Москве
Пластины для теплообменников Alfa Laval в Санкт-Петербурге
Пластины для теплообменников Alfa Laval в Екатеринбурге
Пластины для теплообменников Alfa Laval в Новосибирске
Уплотнение для теплообменников T2B и AQ1A от Alfa Laval по выгодным ценам.
Доставка включена в счёт!
Нажимая кнопку, вы принимаете условия Пользовательского соглашения и даете Согласие на обработку персональных данных
Другие товары из категории
География наших поставок
Наша организация осуществляет поставки инженерного оборудования по всей территории России и в страны СНГ. Надёжные решения рассчитанные нами успешно работают в Казахстане, Беларуси, Узбекистане, Абхазии, Кыргызстане и Молдове. Благодаря обширной географии поставок и слаженной логистике, мы обеспечиваем наших клиентов качественным оборудованием независимо от их местоположения.
Ваш регион — наш приоритет!
Отзывы покупателей
ИНН 274062111
ИНН 5052020656
ИНН 5029081227
ИНН 1657036630
ИНН 7723840318
ИНН 5401269181
ИНН 2368000361
ИНН 12312313
ИНН 7326048875
ИНН 6679007712
ИНН 2504001550
ИНН 4345280638
ИНН 4501144748
ИНН 2901146560
ИНН 2902079066
ИНН 2901223574
ИНН 2901195609
ИНН 2911005350
ИНН 708503727
ИНН 715008967
ИНН 704016313
ИНН 6671156423
ИНН 6661005707
Кейсы внедрения нашей продукции
на объектах России и СНГ
В этом разделе — не сухие технические отчёты, а живые кейсы реальных проектов: от небольших ЖЭКов до крупных теплосетей и промышленных комплексов. Здесь вы увидите, как наше оборудование работает в суровых климатических условиях, в старых системах и в новых зданиях, в городах и за их пределами. Вы узнаете, как мы помогли клиентам избежать аварий, почему они вернулись к нам спустя годы и что изменилось после внедрения.