Установка индивидуального теплового пункта (ИТП) на Московском зеркальном заводе — повышение энергоэффективности и стабильности производства

Объект: ООО "Московская Зеркальная Фабрика"

Адрес: Г. МОСКВА, УЛ.НАГОРНАЯ, ДОМ 17 КОРПУС 1

Заказчик: Управляющая компания производственного предприятия

Ответственный представитель заказчика: Главный инженер предприятия

Проблема

К концу 2021 года на предприятии возникли серьезные проблемы с системой теплоснабжения:

• Цеха и складские помещения отапливались неравномерно — температура воздуха в холодный период опускалась до +12…+14°C, что снижало комфорт условий труда и влияла на стабильность технологических процессов.
• Старый узел ввода тепла был собран на базе устаревших теплообменников без автоматики, что приводило к перерасходу тепловой энергии до 20%.
• Отсутствие погодного регулирования не позволяло корректировать подачу тепла в зависимости от температуры наружного воздуха.
• Частые гидравлические удары вызывали протечки на сварных стыках и преждевременный износ трубопроводов.

Решение

После обследования систем теплоснабжения и анализа тепловых нагрузок было принято решение об установке современного индивидуального теплового пункта (ИТП) на базе пластинчатых теплообменников с автоматическим погодозависимым регулированием.

Основные параметры:

• Теплопроизводительность: 1,2 МВт (отопление и ГВС);
• Теплообменники: нержавеющая сталь AISI 316L, площадь теплообмена 22 м²;
• Автоматика: система погодного регулирования "Теплосила" с возможностью удаленного мониторинга;
• Насосные станции: CNP с частотным регулированием — оптимизация расхода теплоносителя;
• Компактность: блок-модульное исполнение, полная заводская готовность.

Процесс работ

• Разработка проектной документации и согласование с Мосэнерго.
• Демонтаж устаревшего узла теплоснабжения.
• Поставка оборудования и монтаж ИТП в течение 20 рабочих дней.
• Проведение гидравлических испытаний и химическая промывка трубопроводов реагентами.
• Пусконаладка и ввод системы в эксплуатацию.

Работы выполнялись в межсезонье, что позволило избежать остановки производства.

Результат

• Температура в производственных помещениях стабилизировалась на уровне +20…+22°C даже при сильных морозах.
• Перепады температуры исчезли, система работает плавно и без гидроударов.
• Экономия тепловой энергии составила до 22% в первый отопительный сезон.
• Снижение расходов на обслуживание и ремонт за счет использования автоматизированной системы и современных насосов.
• Повышение энергоэффективности и надежности теплоснабжения производственного объекта.

Участники проекта

• Заказчик: Московский зеркальный завод (Управляющая компания предприятия).
• Технический контроль: главный инженер и служба эксплуатации.
• Исполнитель: Компания «ТеплоГарант» — поставка и монтаж ИТП.

Примечание

Проект реализован в рамках программы по модернизации инженерных систем завода и переходу на энергоэффективные технологии.