Замена воздушного жидкостного калорифера на складе сырья АО «Алвиз»

Общая информация об объекте

Специалисты «ТеплоГарант» выполнили задачу по подбору замены вышедшему из строя воздушному жидкостному калориферу для системы отопления склада сырья АО «Алвиз» — Архангельского ликёро-водочного завода, расположенного в Архангельске.

Проект предусматривал проведение теплотехнического расчёта, изготовление нового воздушного нагревателя по требуемым габаритам и доставку оборудования на объект. Основное требование — подобрать технически подходящий теплообменник, способный работать в составе существующей системы отопления.

При решении подобных задач важно учитывать не только размеры устанавливаемого оборудования, но и параметры теплоносителя, характеристики воздушного потока, необходимую тепловую мощность и условия монтажа.

Описание проблемы и диагностика

На складе сырья АО «Алвиз» вышел из строя воздушный жидкостный калорифер, используемый для нагрева воздуха в системе отопления. Неисправность потребовала замены теплообменного оборудования для восстановления работоспособности отопительного контура.

При замене калорифера необходимо обеспечить соответствие нового аппарата эксплуатационным параметрам системы. Установка оборудования с недостаточной поверхностью теплообмена может привести к снижению температуры нагретого воздуха. Несоответствие гидравлического сопротивления характеристикам системы способно повлиять на циркуляцию теплоносителя, а повышенное аэродинамическое сопротивление — на работу вентиляционного оборудования.

Дополнительным условием являлось соответствие габаритов нового нагревателя доступному монтажному пространству. Поэтому для решения задачи требовался индивидуальный подбор оборудования на основании исходных технических данных, а не только выбор типового изделия по размерам.

Инженерная задача

Перед «ТеплоГарант» стояла комплексная задача: рассчитать требуемые теплотехнические параметры, изготовить воздушный жидкостный калорифер подходящих размеров и организовать его доставку на объект в Архангельске.

При расчёте и подборе теплообменного оборудования необходимо учитывать следующие параметры:

• требуемую тепловую мощность для обеспечения расчётного режима отопления склада;
• температуру воздуха на входе и требуемую температуру на выходе из калорифера;
• тип теплоносителя, его расчётные температуры и доступный расход;
• расход воздуха через теплообменную поверхность;
• гидравлическое сопротивление жидкостного контура и аэродинамическое сопротивление воздушной стороны;
• габаритные размеры оборудования и расположение присоединительных патрубков;
• условия подключения к существующей системе отопления и требования к техническому обслуживанию.

Цель инженерного расчёта — определить конструктивные и тепловые характеристики нового нагревателя, обеспечивающие его совместимость с системой отопления и требуемую теплоотдачу в рабочих условиях.

Решение и результаты

Для объекта АО «Алвиз» было предусмотрено индивидуальное решение по замене неисправного воздушного жидкостного калорифера. Работы включали теплотехнический расчёт, изготовление нагревателя с учётом необходимых габаритов и доставку оборудования заказчику.

Теплотехнический расчёт

На расчётном этапе определяются требования к теплообменной поверхности с учётом температурного напора между теплоносителем и воздухом, расхода рабочих сред и необходимой тепловой производительности. Также учитываются гидравлические и аэродинамические характеристики, влияющие на работу калорифера в составе системы отопления.

Изготовление оборудования по заданным размерам

Конструкция нового воздушного нагревателя подбирается с учётом доступного монтажного пространства и требований к подключению. Такой подход позволяет минимизировать риск несовместимости оборудования с существующей системой и сократить объём возможных монтажных доработок.

Доставка на объект

После изготовления оборудование подготавливается к транспортировке и доставляется на объект заказчика в Архангельске. Организация поставки обеспечивает получение калорифера, подобранного под конкретную инженерную задачу.

Результат проекта: подготовлено решение по замене вышедшего из строя калорифера, предусматривающее теплотехнический расчёт, изготовление нового воздушного нагревателя в требуемом габаритном исполнении и доставку на объект. Индивидуальный подход позволяет учесть особенности действующей системы отопления и требования к размещению теплообменного оборудования.

Технические рекомендации

Для поддержания расчётной производительности воздушного жидкостного калорифера и увеличения срока его службы рекомендуем соблюдать регламент технического обслуживания.

• Контролировать чистоту теплообменной поверхности. Загрязнение оребрения пылью и другими отложениями ухудшает теплоотдачу и увеличивает сопротивление воздушному потоку. Периодичность очистки следует определять с учётом условий эксплуатации склада.
• Проверять параметры теплоносителя. Температура, давление и расход должны соответствовать расчётным значениям и допустимым режимам работы оборудования.
• Следить за циркуляцией теплоносителя. При снижении нагрева необходимо проверить работу циркуляционного насоса, регулирующей арматуры, наличие воздуха в контуре и состояние фильтров, если они предусмотрены системой.
• Контролировать производительность вентилятора. Недостаточный расход воздуха, загрязнение фильтров и препятствия на пути воздушного потока могут привести к отклонению фактической тепловой мощности от расчётной.
• Проводить осмотр соединений. При плановом обслуживании необходимо проверять герметичность жидкостного контура, состояние патрубков и креплений, обращая внимание на признаки протечек и коррозии.
• Выполнять сезонную проверку системы отопления. До начала отопительного периода рекомендуется оценивать состояние калорифера, работу автоматики и соответствие рабочих параметров установленному режиму.

При подборе нового калорифера для замены существующего оборудования желательно сохранять паспорт старого аппарата, его чертежи и данные о рабочих режимах. Если документация отсутствует, для расчёта потребуются сведения о параметрах теплоносителя, расходе воздуха, требуемой температуре нагрева и доступных габаритах.

«ТеплоГарант» помогает подобрать теплообменное оборудование для систем отопления и других инженерных установок, выполнить расчётные работы и организовать изготовление и поставку оборудования с учётом технических требований конкретного объекта.