Уплотнения для теплообменника ОМВП 3000

Уплотнительные элементы для пластинчатых теплообменников ОМВП3000 выполняют роль основного барьера, обеспечивающего герметичность межпластинного пространства и изоляцию рабочих контуров друг от друга. Прокладки, размещаемые в профилированных канавках теплообменных пластин, образуют замкнутые каналы для циркуляции теплоносителей, полностью исключая смешивание потоков и несанкционированные перетоки. Стабильность работы аппарата ОМВП3000 в расчётных режимах давления и температуры напрямую зависит от качества уплотнительных элементов и корректности подбора материала под конкретные условия эксплуатации.

На этапе сборки пакета пластин уплотнение ОМВП3000 подвергается контролируемому сжатию, формируя непрерывный герметизирующий пояс по контуру каждой пластины. Величина контактного напряжения эластомера определяется геометрией профиля прокладки и усилием, создаваемым стяжными шпильками при затяжке. Нарушение рекомендованной диаграммы затяжки — как в сторону недотяга, так и перетяга — приводит к внутренним перетечкам между контурами либо к экструзии уплотнительного материала из посадочной канавки с последующей необратимой пластической деформацией.

Подбор материала уплотнения осуществляется исключительно на основе химического состава рабочей среды и температурных параметров эксплуатации. Универсальных эластомерных компаундов не существует: каждый тип каучука демонстрирует избирательную стойкость к определённым средам. В частности, маслостойкий материал подвержен деструкции при длительном контакте с перегретой водой и насыщенным паром, тогда как водостойкий компаунд демонстрирует набухание в среде нефтепродуктов.

Компания «ТеплоГарант» поставляет уплотнения для теплообменников ОМВП3000 по ценам производителя, с организацией бесплатной доставки до объекта заказчика. Каждая партия продукции сопровождается сертификатами соответствия и паспортами качества.

Материалы уплотнений ОМВП3000 и совместимость со средами

EPDM (этиленпропиленовый каучук)

• Рабочие среды: системы горячего и холодного водоснабжения, водно-гликолевые теплоносители (этиленгликоль, пропиленгликоль), насыщенный водяной пар (до +160 °C), слабощелочные растворы, полярные растворители, разбавленные кислоты.
• Ограничения: категорически несовместим с минеральными маслами, нефтепродуктами, бензином, животными и растительными жирами.
• Диапазон рабочих температур: от –30 °C до +150 °C (кратковременно — до +170 °C).
• Ключевые свойства: исключительная стойкость к озону, УФ-излучению и атмосферному старению; высокие диэлектрические характеристики.

NBR (нитрильный каучук)

• Рабочие среды: минеральные масла, нефтепродукты, углеводородные соединения, гидравлические жидкости на нефтяной основе, трансформаторные масла, вода, гликолевые растворы.
• Ограничения: не применяется в контурах с паром и агрессивными кислотными средами.
• Диапазон рабочих температур: от –15 °C до +120 °C (специальные компаунды — до +130 °C).
• Ключевые свойства: высокая механическая прочность, устойчивость к абразивному износу. Степень маслостойкости определяется долей акрилонитрила в полимерной матрице.

FKM / Viton (фторкаучук)

• Рабочие среды: агрессивные химические среды, концентрированные кислоты, органические растворители, моторные топлива, масла и смазочные материалы.
• Диапазон рабочих температур: от –20 °C до +200 °C.
• Ключевые свойства: минимальная газопроницаемость, выдающаяся термостойкость, стойкость к озону и климатическим воздействиям.

HNBR (гидрированный нитрильный каучук)

• Рабочие среды: минеральные масла, охлаждающие жидкости, сероводород, аммиак, отдельные виды хладагентов.
• Диапазон рабочих температур: от –30 °C до +140 °C (кратковременно — до +150 °C).
• Ключевые свойства: улучшенная термостойкость и устойчивость к озону в сравнении с NBR; повышенные прочностные характеристики.

Технические данные

Порядок заказа уплотнений

Для корректного подбора уплотнительных прокладок необходимо направить менеджеру следующие данные:

• Модель и модификация теплообменника ОМВП (серия, артикул, заводской номер).
• Характер рабочей среды (вода, пар, гликоль, масло, кислота и т.д.).
• Температурный режим эксплуатации (максимальная рабочая температура).
• Требуемое количество уплотнений.
• Фотография заводской таблички (шильдика) с корпуса теплообменника.

Способы оформления заявки

• Через сайт: заполнение формы обратной связи или заказ обратного звонка через виджет.
• По электронной почте: отправка технического задания с указанием всех необходимых параметров.
• По телефону: консультация инженера и приём данных для формирования заказа.

Условия оплаты

Небольшие партии уплотнений отгружаются по 100% предоплате. При заказе на сумму от 500 000 рублей рассматривается возможность предоставления отсрочки платежа. Оплата уплотнений ОМВП3000 принимается безналичным переводом на расчётный счёт организации, наличными в главном офисе, также обсуждаются иные удобные для заказчика формы расчётов.

География и способы доставки

Отгрузка уплотнений производится через проверенные транспортные компании: СДЭК, Деловые Линии, ПЭК, Байкал Сервис, DPD. Предусмотрена возможность самовывоза со склада поставщика.

Сроки отгрузки

• Ходовые типоразмеры уплотнений отгружаются со склада в течение 1–2 рабочих дней с момента подтверждения заказа.
• Изготовление уплотнений нестандартных размеров занимает от 2 до 8 рабочих недель в зависимости от выбранного материала и объёма партии.

Упаковка и сохранность

Все уплотнительные прокладки ОМВП3000 надёжно упаковываются и страхуются на всём маршруте следования до заказчика. Применяемая упаковка обеспечивает защиту изделий от механических повреждений, деформации и неблагоприятных внешних воздействий при транспортировке.