* конечная цена зависит от особенностей товара и количества штук в партии
Спиральные теплообменники WARM — это специальные аппараты для промышленных систем.
Конструкция рассчитана на передачу тепловой энергии между двумя средами без их смешивания.
Внутри корпуса теплоноситель движется по спиральным каналам в противоточном режиме:
горячая среда движется навстречу холодной, благодаря чему температурный напор сохраняется
по всей длине канала.
Хотите купить Спиральные теплообменники WARM с доставкой по России и СНГ?
Стоимость спирального теплообменника WARM зависит от тепловой мощности, площади поверхности
теплообмена, расчётного гидравлического режима и конструкционного исполнения.
На цену влияют:
материал теплообменной поверхности — AISI 304, AISI 316, титан;
толщина стенки спирали;
расчётное рабочее давление;
тип подключения;
наличие дренажных и ревизионных патрубков;
исполнение под агрессивные среды.
Сферы применения
Главная область применения спиральных аппаратов WARM — жидкости,
которые быстро забивают пластинчатые каналы или трубные пучки.
Например:
шламовые воды;
сточные воды;
нефтепродукты;
суспензии;
пульпы;
растворы с волокнистыми включениями;
среды с высоким содержанием механических примесей.
Ширина канала у спирального аппарата обычно составляет 5–25 мм,
поэтому он меньше склонен к засорению, чем пластинчатый теплообменник,
где межпластинчатый зазор может быть 2–4 мм.
Как купить
Для подбора спирального теплообменника требуется расчёт тепловой нагрузки
и гидравлических параметров системы. Без этих данных невозможно определить
площадь теплообмена, скорость потока и допустимое гидравлическое сопротивление.
Для расчёта необходимо предоставить:
тепловую мощность;
расход теплоносителя;
температурный график;
тип среды;
рабочее давление;
допустимые потери напора;
схему подключения;
данные по водоподготовке.
Компания «ТеплоГарант» принимает заявки по проектной документации,
опросным листам и спецификациям.
Доставка
Мы отгружаем данное оборудование через транспортные компании
в деревянной обрешётке с фиксацией патрубков и защитой корпуса
от ударных нагрузок.
Перед отгрузкой проводится опрессовка узла испытательным давлением,
проверка сварных соединений и контроль герметичности.
Часто задаваемые вопросы покупателей
Почему спиральные теплообменники стабильнее работают на шламах и сточных водах?
Внутри аппарата поток движется по непрерывному каналу постоянного сечения
без трубного пучка и локальных застойных зон. За счёт криволинейной
геометрии канала возникает вторичная турбулентность, уменьшающая толщину
приграничного слоя на стенке.
При содержании взвешенных веществ 300–500 мг/л спиральная конструкция
зарастает медленнее пластинчатой. В системах теплоутилизации сточных вод
обычно поддерживают скорость потока 1–1,3 м/с, чтобы снизить оседание
шлама и органических отложений.
Какие ограничения есть у спиральных теплообменников по температуре и давлению?
Стандартное промышленное исполнение рассчитывается на рабочее давление
до 1,6 МПа и температуру среды до +200 °C. Для химических производств
и нефтепродуктов применяют аппараты с расчётным давлением 2,5–4,0 МПа
из стали AISI 316L, Duplex или углеродистой стали.
При температурных перепадах свыше 80–100 °C необходимо учитывать
температурные напряжения в сварных швах и тепловое удлинение трубопроводов.
На паровых средах дополнительно проверяют риск термоудара при резком
открытии регулирующей арматуры.
В каких случаях спиральный теплообменник рациональнее пластинчатого?
Спиральный аппарат выбирают при работе с вязкими, загрязнёнными
или волокнистыми средами, где межпластинчатые каналы быстро забиваются.
Для воды с механическими примесями выше 150 мг/л пластинчатый
теплообменник требует постоянной промывки и установки тонкой фильтрации.
Спиральный канал шириной 10–25 мм допускает прохождение шлама,
волокон и суспензий без резкого роста гидравлического сопротивления.
При этом коэффициент теплопередачи у пластинчатых моделей выше,
поэтому на чистых теплоносителях они остаются более компактным решением.
Как организуется обслуживание и CIP-промывка спирального теплообменника?
Поскольку конструкция полностью сварная, механическая разборка
внутреннего канала ограничена. Для очистки используют циркуляционную
CIP-промывку кислотными или щелочными растворами с контролем скорости
потока и времени экспозиции.
При карбонатных отложениях применяют растворы на основе ортофосфорной
кислоты для удаления минеральной накипи. Температура промывочного
раствора обычно поддерживается в диапазоне +40…+60 °C, чтобы избежать
термических деформаций корпуса.
Частота обслуживания зависит от качества среды: на сточных водах
промывка может требоваться каждые 3–6 месяцев, на подготовленных
технологических растворах — раз в 2–3 года.
Наша организация осуществляет поставки инженерного оборудования по всей территории России и в страны СНГ. Надёжные решения рассчитанные нами успешно работают в Казахстане, Беларуси, Узбекистане, Абхазии, Кыргызстане и Молдове. Благодаря обширной географии поставок и слаженной логистике, мы обеспечиваем наших клиентов качественным оборудованием независимо от их местоположения.
Ваш регион — наш приоритет!
Отзывы от наших покупателей
ООО "Калина", ИНН 2901146560
★★★★★
Наша компания приобрела у вас теплообменники Астера для нужд производственного предприятия. Хотим отметить высокое качество поставленного оборудования: теплообменники отличаются надежностью, эффективностью работы и удобством обслуживания. Поставка была выполнена в установленные сроки, вся документация предоставлена в полном объеме. Отдельно выражаем благодарность за грамотные консультации специалистов и внимательное отношение к нашим требованиям. Сотрудничество оставило исключительно положительное впечатление, планируем обращаться к вам и в дальнейшем.
ООО Ростовский Пивзавод «Солнечный», ИНН 5401269181
★★★★★
Компания ТеплоГарант зарекомендовала себя как надежный поставщик теплообменного оборудования. Мы высоко ценим их оперативность, качество продукции и внимание к деталям. Особую благодарность выражаем за своевременную техническую поддержку, которая помогает нам поддерживать бесперебойную работу производства.
НАО "Нипигормаш", ИНН 6679007712
★★★★★
Для ремонта пластинчатого теплообменника Alfa Laval T5-MFG приобрели у компании Теплогарант комплект уплотнений. Детали полностью подошли, качество материала на высоком уровне, установка прошла без проблем. Поставка выполнена точно в срок, цены конкурентные. Благодарим за надежное сотрудничество!
АО "Владхлеб", ИНН 2504001550
★★★★★
Для нашего предприятия были поставлены уплотнения для пластинчатого теплообменника Ридан. Все детали соответствуют требованиям, легко устанавливаются и обеспечивают надежную работу оборудования. Сотрудники Теплогарант помогли с подбором и консультировали по установке. Полностью довольны качеством и обслуживанием.
АО «МОСКОВСКИЙ ШЕЛК», ИНН 704016313
★★★★★
Ранее закупали у другой организации вставки подешевле — через месяц-два течь. Потом взяли ваши вставки VT40 для Машимпекс и забыли про них на полтора года. Ни капли, ни запаха. Просто работают. Спасибо, что не подвели. Закажем снова
Кейсы внедрения нашего оборудования на объектах России и СНГ
В этом разделе — не сухие технические отчёты, а живые кейсы реальных проектов: от небольших ЖЭКов до крупных теплосетей и промышленных комплексов. Здесь вы увидите, как наше оборудование работает в суровых климатических условиях, в старых системах и в новых зданиях, в городах и за их пределами. Вы узнаете, как мы помогли клиентам избежать аварий, почему они вернулись к нам спустя годы и что изменилось после внедрения