→ Запчасти для теплообменников → Уплотнения (прокладки) → Kelvion Mashimpeks (GEA)

Уплотнения теплообменников KELVION MASHIMPEKS (Gea) (фото)

Уплотнения теплообменников KELVION MASHIMPEKS (Gea) в Алматы

Доставка через:

Более 15 складов по РФ
Бесплатная доставка в Алматы от 2-ух дней
Гарантия до 24 мес.

Цена от 200 ₽ *

* конечная цена зависит от особенностей товара и количества штук в партии

Разборные пластинчатые теплообменники Kelvion Mashimpeks (GEA) работают за счёт чередования пластин с уплотнениями между ними. Прокладки формируют замкнутые каналы для горячего и холодного потоков. При отсутствии уплотнения или его повреждении происходит смешение сред, падение эффективности теплообмена, коррозия пластин. В каталоге компании «ТеплоГарант» представлены уплотнения для моделей VT, NT, NX, LWC, NP, NL, NW, NF, ND, NH, NC, NA, NG, NQ, GG. Каждое изделие соответствует геометрии канавки конкретной пластины и химическому составу теплоносителя.

Модель	Цена в руб*
VT04	*178*
VT10	*180*
VT20	*300*
VT40	*600*
VT80	*920*
NT50T	*350*
NT50M	*400*
NT50X	*540*
NT100T	*700*
NT100M	*800*
NT100X	*850*
NT150S	*1100*
NT150L	*1400*
NT250S	*1170*
NT250M	*5000*
NT250L	*844*
NT350S	*5000*
VT405	*5000*

От чего зависит цена

Стоимость уплотнения определяется типом эластомера. Материалы на основе фторкаучука (Viton/FKM) дороже EPDM в 3,8 раза из-за стоимости сырья и энергоёмкости вулканизации при температуре +180 °С. Цена партии снижается при заказе от 50 комплектов за счёт оптимизации загрузки пресс-форм. Курс евро влияет на закупку импортных каучуковых смесей: при колебаниях свыше 5% пересмотр цен происходит раз в квартал.

Хотите купить Уплотнения теплообменников KELVION MASHIMPEKS (Gea)
в Алматы?

Нажимая кнопку, вы принимаете условия Пользовательского соглашения и даете Согласие на обработку персональных данных

Типы материалов и границы применимости

EPDM (этилен-пропиленовый каучук) применяется в системах отопления и ГВС. Рабочий диапазон: от –40 до +150 °С. Устойчив к воде, насыщенному пару, гликолевым растворам концентрацией до 50%. Не допускается контакт с минеральными маслами, бензином, дизельным топливом — набухание превышает 12% за 72 часа. При температуре +130 °С в сетевой воде ресурс составляет 4200 часов. Превышение температуры на 10 °С сокращает ресурс на 35% из-за ускоренной деструкции полимерной сети.

NBR (нитрил-бутадиеновый каучук) используется в системах с масляными теплоносителями. Диапазон температур: от –30 до +110 °С. Стойкость к минеральным маслам, трансформаторному маслу, топливам. В воде при температуре выше +60 °С разбухание достигает 8,5% за 168 часов, что приводит к потере упругости и выдавливанию из канавки. При температуре теплоносителя +120 °С скорость деградации возрастает в 4,2 раза — основная цепь полимера разрушается под действием термоокислительных процессов.

Viton (FKM) — фторэластомер для агрессивных сред. Диапазон: от –20 до +200 °С. Устойчив к концентрированным кислотам (до 70% H₂SO₄), щелочам (до 30% NaOH), хлорсодержащим соединениям. Применяется в химической промышленности и системах с бромистым литием. Стоимость обусловлена сложностью переработки фторсодержащих мономеров.

Геометрические параметры

Канавка под уплотнение на пластине теплообменника имеет трапециевидный профиль шириной 3,2–4,1 мм в зависимости от модели. Сечение уплотнения — круглое диаметром 3,0 мм (допуск ±0,15 мм по ГОСТ 33481) или овальное 2,8×4,2 мм для моделей с фиксаторами «Eco Loc». Длина контура рассчитывается по средней линии канавки с допуском +0,5/–1,0 мм. Уплотнения изготавливаются методом вулканизации без стыка в замкнутой пресс-форме — отсутствие соединительного шва исключает точку концентрации напряжений при сжатии пакета.

Срок службы и критерии замены

Ресурс уплотнения зависит от температуры, рН теплоносителя и цикличности нагружения. Для EPDM в системах отопления с температурой до +110 °С и рН 7,0–8,5 интервал замены — 3–5 лет. При температуре выше +150 °С или рН <6,5 ресурс снижается до 8 месяцев. Критерии отказа:

выдавливание материала из канавки при давлении выше 1,2 МПа (визуально — следы резины на поверхности пластины за пределами канавки);
усадка более 3% по длине контура (измеряется штангенциркулем после демонтажа);
поверхностное растрескивание с шагом трещин менее 2 мм (озоновое старение);
потеря твёрдости ниже 60 единиц по Шору А (измеряется твердомером на снятом уплотнении).

Остаточная деформация сжатия после 1000 циклов при +100 °С не должна превышать 18% для EPDM и 22% для NBR.

Как купить

Для подбора укажите:

Модель теплообменника (например, VT04, NT100X);
Материал уплотнения (EPDM для воды, NBR для масла, Viton для кислот);
Количество комплектов (один комплект = уплотнения на все пластины пакета).

При отсутствии маркировки на корпусе предоставьте:

фото старого уплотнения с линейкой для масштаба;
анализ теплоносителя (рН, концентрация гликоля, наличие масла);
температурный график за отопительный сезон (максимальная температура подающей линии).

Доставка в Алматы

Уплотнения упаковываются в картонные коробки с перегородками из гофрокартона. Каждый комплект помещается в полиэтиленовый пакет толщиной 80 мкм для защиты от озона и УФ-излучения. Хранение при температуре от +5 до +25 °С, относительная влажность не более 65%. Транспортировка в крытых автомобилях без контакта с маслами и растворителями.

Часто задаваемые вопросы

Как определить выдавливание уплотнения при осмотре теплообменника?

После разборки пакета осмотрите края канавки на пластинах. Выдавленный материал образует тонкую «нить» резины, выходящую за пределы канавки на 0,3–1,5 мм. На соседней пластине в зоне контакта видны следы вдавливания.

Можно ли использовать уплотнения из EPDM с теплоносителем на основе пропиленгликоля?

Да, при концентрации пропиленгликоля до 50% и температуре не выше +130 °С. При концентрации 60% и выше набухание достигает 9% за 500 часов, что вызывает увеличение сечения уплотнения и перегрузку канавки при сборке пакета.

Как твёрдость уплотнения по Шору А влияет на герметичность стыка при неровной поверхности пластины?

Твёрдость 65–75 единиц по Шору А обеспечивает компенсацию микронеровностей до 0,15 мм. При твёрдости ниже 60 единиц уплотнение выдавливается из канавки под давлением. При твёрдости выше 80 единиц не происходит полного заполнения микрорельефа пластины — образуются микроканалы для протечки.

Почему после замены уплотнений возникает течь при первом пуске теплообменника, хотя при опрессовке всё было сухо?

При опрессовке холодной водой уплотнение находится в исходном состоянии. При нагреве до рабочей температуры происходит термическое расширение пластины и уплотнения с разными коэффициентами (сталь — 11·10⁻⁶/°С, EPDM — 210·10⁻⁶/°С). Если сжатие уплотнения при сборке пакета ниже 25% от исходного сечения, при нагреве возникает зазор. Рекомендуемое сжатие — 30±3% для сечения Ø3,0 мм.

Заказывайте Уплотнения теплообменников KELVION MASHIMPEKS (Gea)
по выгодным ценам в Алматы?

Другие товары из категории

Адреса пунктов выдачи заказов
в Алматы

Наша компания предлагает современные и надёжные решения, которые уже успешно внедрены на объектах Алматы — от жилых и административных зданий до промышленных комплексов и объектов инфраструктуры.
Благодаря эффективной логистике и команде высококвалифицированных инженеров, мы обеспечиваем оперативную доставку оборудования, техническую консультацию и подбор решений с учётом специфики эксплуатации в условиях Центральной Азии.
Алматы — деловой и технологический центр Казахстана, и мы гордимся возможностью вносить вклад в устойчивую работу инженерных систем города. Ваш проект — наш приоритет.

Отзывы от наших покупателей

ООО Ростовский Пивзавод «Солнечный»
ИНН 5401269181

★★★★★

Компания ТеплоГарант зарекомендовала себя как надежный поставщик теплообменного оборудования. Мы высоко ценим их оперативность, качество продукции и внимание к деталям. Особую благодарность выражаем за своевременную техническую поддержку, которая помогает нам поддерживать бесперебойную работу производства.

ПАО "БАНК УРАЛСИБ"
ИНН 274062111

★★★★★

Хочется оценить профессиональный подход сотрудников ТеплоГаранта. На этапе выбора запчастей мы получили исчерпывающую информацию о продукции, ее совместимости с нашими теплообменниками и технических характеристиках. Специалисты компании оперативно помогли нам подобрать именно те пластины и уплотнения, которые идеально подходят для нашего оборудования.

ООО Межрегиональный Центр Метрологии и Испытаний "Энерготест"
ИНН 7723840318

★★★★★

Хотим поделиться своим положительным опытом обращения в компанию ТеплоГарант. Приобрели у них вставки для теплообменника VT20, так как выявилась проблема в работе системы отопления, а именно течь теплообменника. Сотрудники ТеплоГаранта помогли разобраться и подобрали именно те детали, которые нам нужны. Доставка заняла всего пару дней, все комплектующие пришли в идеальном новом состоянии. Спасибо ТеплоГаранту за качественные товары и профессиональный подход!

АО "Татэнерго"
ИНН 1657036630

★★★★★

Специалисты компании оперативно помогли подобрать именно те уплотнения, которые полностью соответствуют модели нашего теплообменника Ридан НН41. Плюс мы получили подробные рекомендации по монтажу и эксплуатации, что значительно упростило процесс замены. ТеплоГарант - профессионалы своего дела.

ООО ТД "Роникс"
ИНН 4345280638

★★★★★

Покупали пластины для теплообменника Alfa Laval для нашего клиента в Кирове. Поставка прошла без задержек, комплект полностью соответствует техническим требованиям. Пластины качественные, хорошо подходят для замены штатных. Отдельно отмечаем профессиональную консультацию сотрудников. Надежный поставщик!

ООО "Молочный Комбинат "Каргопольский"
ИНН 2911005350

★★★★★

Купили разборныйтеплообменник, установили. Хочу отметить, что монтаж прошёл без сложностей: все узлы и соединения продуманы. Конструкция удобна в обслуживании — пластины снимаются быстро, уплотнения легко меняются. После запуска оборудование показало стабильную работу: хорошая теплоотдача, экономичный расход энергии, никаких протечек или сбоев. От лица монтажной службы могу сказать, что с компанией ТеплоГарант приятно работать. Качественная продукция и с учётом реальных условий эксплуатации.

Смотреть все отзывы →

Кейсы внедрения нашего оборудования

В этом разделе — не сухие технические отчёты, а живые кейсы реальных проектов: от небольших ЖЭКов до крупных теплосетей и промышленных комплексов. Здесь вы увидите, как наше оборудование работает в суровых климатических условиях, в старых системах и в новых зданиях, в городах и за их пределами. Вы узнаете, как мы помогли клиентам избежать аварий, почему они вернулись к нам спустя годы и что изменилось после внедрения