Уплотнение для теплообменников TS6M Alfa Laval (AQ2-S) в Красноярске
Доставка через:
Между пластинами теплообменника образуются изолированные каналы для горячего и холодного потоков. Уплотнения предотвращают перетекание сред — пара в водяной контур, моющего раствора в продукт. В паровых системах материал контактирует с насыщенным паром при температуре до +160 С и давлении 1,0 МПа. При химической промывке CIP щелочные растворы NaOH достигают рН 12,5 при температуре 85 С. Несоответствие материала рабочей среде вызывает объёмное разбухание свыше 15% или поверхностное растрескивание за 2–3 цикла очистки. Компания «ТеплоГарант» предлагает уплотнения для TS6‐M и AQ2‐S, изготовленные по спецификациям Alfa Laval с соблюдением допусков на сечение и длину контура.
От чего зависит цена
Стоимость уплотнений определяет тип полимера — фторкаучуки Viton дороже EPDM из-за сложности синтеза мономеров. Высокоэтиленовые марки EPDM стоят выше стандартных. Объём партии влияет на удельные издержки: крупные заказы позволяют оптимизировать рецептуру вулканизации под конкретную среду. Курс евро воздействует на стоимость импортных компонентов вулканизационной системы — серы и ускорителей из Европы. Метод формования без стыка требует пресс-форм с вращающейся матрицей и увеличенного времени цикла, что повышает производственные затраты по сравнению со склеенными кольцами, но исключает слабое место в виде соединения «встык».
в Красноярске?
Нажимая кнопку, вы принимаете условия Пользовательского соглашения и даете Согласие на обработку персональных данных
Типы материалов и границы применимости
EPDM/EPDMP применяется в паровых системах с температурой от –40 до +160 С. Материал сохраняет эластичность при контакте с водяным паром до 10 бар, гликолевыми растворами и щелочными CIP-средствами рН до 12,5. Минеральные масла и ароматические углеводороды вызывают разбухание свыше 15% за 72 часа — применение запрещено. В пароводяной среде с рН 7,0–8,5 при +140 С ресурс составляет 3800 часов. Превышение температуры на 10 С сокращает ресурс на 35%.
NBR работает в диапазоне: –30 до +110 С. Основное назначение — системы с минеральными маслами и топливами. При температуре воды выше +60 С разбухание превышает 8%, что нарушает геометрию уплотнительной канавки пластины TS6-M. В паровой среде выше +100 С скорость термоокислительной деградации достигает 0,23% в сутки — после 2–3 циклов стерилизации уплотнение теряет эластичность из-за разрыва двойных связей в полимерной цепи нитрильного каучука.
Viton (FKM) выдерживает температуру от –20 до +200 С. Стойкость к концентрированным кислотам (азотная, серная до 70%) и хлорсодержащим соединениям позволяет использовать его в агрессивных CIP-растворах. Стоимость в 3,8 раза выше EPDM. При давлении пара выше 8 бар наблюдается ускоренная деградация из-за проникновения пара в межмолекулярные пространства фторкаучука.
Геометрические параметры
Уплотнения для TS6‐M имеют профиль «Clip‐On», обеспечивающий фиксацию в канавке пластины без дополнительных крепёжных элементов. Геометрия канавки спроектирована так, чтобы при затяжке пакета пластин уплотнение равномерно сжималось, заполняя зазор между пластинами.
- Глубина уплотнительной канавки — 2,09±0,05 мм, измеренная в пяти точках по контуру микрометром с точностью 0,01 мм;
- Ширина канавки у основания — 2,78±0,06 мм, у верхней кромки — 2,34±0,07 мм при угле наклона боковых стенок 11 к вертикали;
- Фиксаторы профиля «Clip-On»: передний выступ шириной 0,60±0,05 мм с углом зацепа 27, задний — 0,55±0,06 мм с углом 33;
- Сечение уплотнения: высота 2,44±0,14 мм, ширина в зоне контакта с ответной пластиной 2,94±0,09 мм;
- Длина контура по средней линии сечения — 847,8 мм с допуском ±1,9 мм; отклонение свыше +2,3 мм вызывает натяжение в углах пластины, ниже –2,1 мм — провисание в прямых участках;
- Критическое давление выдавливания для сечения 2,45 мм при твёрдости 75 единиц по Шору А — 1,18 МПа; при превышении в зоне натяжения образуется валик высотой 0,7–1,4 мм;
- Вулканизация без стыка выполняется при 164 С и давлении 11,8 МПа в течение 7,8 минут; соединение «встык» разрушается после 68–82 циклов нагружения 1,0 МПа, вулканизованное кольцо выдерживает
Срок службы и критерии замены
Ресурс EPDM-уплотнения в паровых системах при температуре до +140 С — 24–30 месяцев непрерывной работы. При температуре +155...+160 С ресурс снижается до 8–10 месяцев. В CIP-системах с рН ниже 6,0 (кислотные промывки) срок службы не превышает 6 месяцев из-за ускоренной гидролитической деградации.
Критерии замены:
- — Выдавливание материала из канавки — при визуальном осмотре разобранного пакета уплотнение выступает за пределы канавки в виде валика высотой более 0,4 мм в зоне максимального давления;
- — Усадка по длине контура более 3% — измеряется после снятия уплотнения с пластины, сравнение с номиналом 848 мм;
- — Поверхностное растрескивание с шагом трещин менее 2 мм — признак озонового старения или термодеградации;
- — Твёрдость по Шору А ниже 60 единиц — измеряется твердомером на участке без повреждений.
Как купить
Укажите модель теплообменника — TS6-M или AQ2-S. Определите рабочую среду: для пара — давление в барах и температуру конденсации; для водяных систем — температуру подачи и обратки; для CIP — концентрацию активных компонентов, рН и температуру промывки. Материал подбирается по верхнему температурному пределу: EPDM до +160 С для пара и гликолевых растворов, NBR до +92 С для минеральных масел, Viton для концентрированных кислот. Количество комплектов — число пластин плюс 13% запаса на монтаж и плановую замену. При отсутствии данных предоставьте фото старого уплотнения с линейкой, суточный температурный график с пиковыми значениями и анализ теплоносителя на рН, хлориды и органические кислоты. Эти параметры позволяют определить реальный режим работы, который в 68% случаев превышает номинальные значения из-за неравномерного распределения потока в пакете.
Доставка
Уплотнения упаковываются в картонные коробки с внутренними перегородками. Каждое кольцо фиксируется в ячейке из гофрокартона, исключающей изгиб радиусом менее 50 мм. При радиусе изгиба меньше 40 мм в материале возникают микротрещины, снижающие ресурс на 22%. Коробки маркируются символом «Беречь от солнечных лучей» — УФ-излучение вызывает поверхностную деградацию эластомера за 14 дней хранения на свету.
Часто задаваемые вопросы
Почему уплотнения из NBR трескаются после паровой стерилизации в AQ2-S?
Допустимо ли применение EPDM с пропиленгликолем при +145 С и 6 бар?
Почему течь появляется через 15–20 минут после пуска, если при холодной опрессовке утечек нет?
Как выглядит выдавливание уплотнения при осмотре?
Как изменение твёрдости с 75 до 62 единиц Шор А влияет на герметичность при Ra 0,8 мкм?
Преимущества нашей компании
Сертификаты на эластомеры включают протоколы испытаний по ГОСТ 269-76 на остаточную деформацию сжатия и разбухание в рабочих средах. Изготовление методом вулканизации без стыка выполняется на гидравлическом прессе с вращающейся матрицей — соединение «встык» отсутствует. Подбор по фотографии включает анализ геометрии уплотнительной канавки с расчётом требуемого сечения уплотнения по формуле компенсации теплового расширения пластин. Каждая партия проходит контроль сечения профиля в четырёх точках по контуру микрометром с точностью 0,01 мм и измерение твёрдости по Шору А в трёх сечениях кольца.
Похожие товары
Адреса пунктов выдачи ваших заказов
в Красноярске
Наша компания поставляет надёжные инженерные решения для объектов Красноярска — одного из ключевых промышленных и научных центров Сибири, где суровый климат и высокие требования к энергоэффективности диктуют особые условия эксплуатации теплового оборудования. Наши теплообменники, котлы и компоненты систем отопления успешно работают в жилых домах, административных зданиях, больницах, университетах и на крупных промышленных предприятиях края — от энергетики до горнодобывающего сектора. Благодаря отлаженной логистике в Красноярском крае и сети удобных пунктов выдачи, мы обеспечиваем быструю доставку оборудования, оперативную техническую поддержку и точный подбор решений с учётом специфики сибирской эксплуатации: низких температур, перепадов давления и необходимости максимальной надёжности в условиях удалённости. Красноярск — город, где инженерные системы должны работать без сбоев даже при –40 °C. Мы понимаем эту ответственность и поставляем оборудование, проверенное временем и реальными условиями Сибири.
Отзывы от наших покупателей
ООО "Овощи Краснодарского края", ИНН 2368000361
Наша компания приобрела у Теплогарант теплообменник Астера S22. Оборудование полностью оправдало ожидания: работает стабильно, соответствует заявленным характеристикам, монтаж занял минимум времени. Благодаря этому теплообменнику удалось повысить эффективность и снизить затраты на отопление теплиц. Отдельно отмечаем профессионализм менеджеров и технической поддержки. Рекомендуем к сотрудничеству!
ООО «Жостовская фабрика», ИНН 5029081227
Качество приобретенных шаровых кранов и вибрационных вставок нас приятно удивило. Особенно хочется отметить оперативность выполнения заказа. Всё былио доставлено точно в оговоренные сроки, что крайне важно для нас, так как любые простои в работе инженерных систем могут повлиять на производственный процесс. В целом, работа с компанией ТеплоГарант оставила только положительные впечатления.
АО "Владхлеб", ИНН 2504001550
Для нашего предприятия были поставлены уплотнения для пластинчатого теплообменника Ридан. Все детали соответствуют требованиям, легко устанавливаются и обеспечивают надежную работу оборудования. Сотрудники Теплогарант помогли с подбором и консультировали по установке. Полностью довольны качеством и обслуживанием.
ООО ТД "Роникс", ИНН 4345280638
Покупали пластины для теплообменника Alfa Laval для нашего клиента в Кирове. Поставка прошла без задержек, комплект полностью соответствует техническим требованиям. Пластины качественные, хорошо подходят для замены штатных. Отдельно отмечаем профессиональную консультацию сотрудников. Надежный поставщик!
ООО «Проперти Москоу Групп», ИНН 715008967
Заказывали прокладки M6M для пластинчатых теплообменников в системах ТПА жилых и офисных комплексов. Поставка — всегда в срок, прокладки соответствуют требованиям по герметичности и термостойкости. Ни одной утечки за 3 года эксплуатации в 8 объектах. Рекомендуем ООО "ТеплоГарант" как стабильного партнёра по запчастям.
Кейсы внедрения нашего оборудования
В этом разделе — не сухие технические отчёты, а живые кейсы реальных проектов: от небольших ЖЭКов до крупных теплосетей и промышленных комплексов. Здесь вы увидите, как наше оборудование работает в суровых климатических условиях, в старых системах и в новых зданиях, в городах и за их пределами. Вы узнаете, как мы помогли клиентам избежать аварий, почему они вернулись к нам спустя годы и что изменилось после внедрения
