Прокладки VT-04 для теплообменника Kelvion Mashimpeks VT04 в Казани
Доставка через:
Прокладки VT-04 обеспечивают разделение потоков теплоносителя между соседними пластинами теплообменника Kelvion Mashimpeks VT04. Выбор эластомера определяет работоспособность уплотнения в конкретной среде: EPDM — для водяных контуров отопления и горячего водоснабжения с гликолевыми антифризами, NBR — для систем с минеральными маслами до +90 °С, фторкаучук Viton — для сред с повышенной химической агрессивностью. Разборка пакета пластин сопровождается обязательной заменой всех прокладок независимо от визуального состояния из-за необратимой остаточной деформации сжатия. ТеплоГарант предоставляет прокладки VT-04 из эластомеров с сертификатами качества, применяя технологию вулканизации в замкнутом кольце без соединительного стыка.
От чего зависит цена
Формирование стоимости начинается с выбора полимерной основы: EPDM — стандартный материал для водяных систем, NBR — для маслосодержащих теплоносителей, фторкаучук FKM (Viton) — для экстремальных температур и агрессивных химикатов. Объём партии влияет на цену нелинейно: закупка комплекта для полного пакета пластин снижает стоимость единицы на 18–22% относительно одиночного комплекта. Курс евро определяет себестоимость импортных каучуков, особенно фторсодержащих полимеров. Разница в цене между Viton и EPDM составляет 3,8 раза из-за стоимости мономеров и энергоёмкости процесса полимеризации.
в Казани?
Нажимая кнопку, вы принимаете условия Пользовательского соглашения и даете Согласие на обработку персональных данных
Типы материалов и границы применимости
EPDM (этилен-пропилен-диеновый мономер): рабочий диапазон температур –40...+150 °С. Устойчив к насыщенному водяному пару, деаэрированной воде с рН 6,5–9,0, растворам пропилен- и этиленгликоля концентрацией до 60%. Набухание в минеральных маслах превышает 12% за 72 часа при +80 °С, что делает применение в масляных контурах невозможным. Ресурс в сетевой воде при температуре +130 °С и давлении 1,0 МПа составляет 4200 часов. Повышение температуры до +140 °С сокращает ресурс до 2730 часов из-за ускорения окислительной деструкции полимерной цепи.
NBR (нитрил-бутадиеновый каучук): диапазон –30...+110 °С. Обладает стойкостью к алифатическим углеводородам, минеральным маслам, трансформаторным жидкостям. В водяных средах при температуре выше +60 °С объёмное набухание превышает 8%, при +120 °С скорость деградации достигает 0,15% в сутки с одновременным снижением предела прочности при разрыве на 35%. Применение в системах отопления с постоянной температурой теплоносителя выше +100 °С приводит к потере функциональных свойств за 6–8 месяцев эксплуатации.
Viton (FKM): диапазон –20...+200 °С. Сохраняет эластичность в средах с концентрированными серной и азотной кислотами, щелочами до 30%, хлорированными растворителями. Не рекомендуется для аммиачных растворов и сред с содержанием кетонов (ацетон, метилэтилкетон). Стоимость материала в 3,8 раза превышает EPDM. Ресурс при температуре +180 °С в среде парового конденсата составляет 3800 часов с остаточной деформацией сжатия 22%.
Геометрические параметры прокладки VT04
Конфигурация уплотнительной канавки пластины VT04 — прямоугольная с радиусом скругления дна 0,3 мм. Сечение прокладки — круглое, номинальный диаметр 3,0 мм с предельным отклонением ±0,15 мм по ГОСТ 33481-2015. Расчётная длина контура замкнутого кольца — 482 мм с учётом технологической компенсации растяжения 2,0% при установке в канавку. Фиксаторы типа «Eco Loc» в виде локальных утолщений удерживают прокладку от смещения при сборке пакета. Отклонение фактической длины контура от расчётной более ±2,5 мм приводит к неравномерному контактному давлению и образованию локальных утечек. Остаточная деформация сжатия после 1000 часов работы при +130 °С не превышает 18% для материала EPDM класса 70 по Шору А.
Срок службы и критерии замены
Расчётный ресурс прокладок из EPDM в системах центрального отопления с температурой теплоносителя до +130 °С и рН 7,0–8,5 составляет 3–5 лет непрерывной работы. При температуре выше +150 °С или кислотности рН <6,5 ресурс снижается до 8 месяцев из-за ускоренной гидролитической деструкции. Критерии обязательной замены:
- выдавливание материала за пределы канавки при рабочем давлении выше 1,2 МПа — образование валика шириной 0,5–1,2 мм с изменением цвета на тёмно-коричневый;
- усадка замкнутого кольца более 3% относительно исходной длины контура — признак разрыва межмолекулярных связей;
- сетка поверхностных трещин с шагом менее 2 мм — результат воздействия озона и термоокислительного старения;
- снижение твёрдости ниже 60 единиц по шкале Шор А — измеряется механическим твердомером типа М1-Ц после снятия прокладки с пластины.
Как купить
Для формирования заказа предоставьте:
- обозначение теплообменника: VT04;
- тип эластомера: EPDM, NBR или Viton (FKM);
- количество комплектов — соответствует числу пластин в пакете.
Если точные данные отсутствуют:
- фотография изношенной прокладки VT04 с размещённой рядом миллиметровой линейкой;
- результаты химического анализа теплоносителя — значение рН, массовая доля гликоля, концентрация ингибиторов коррозии;
- график температур теплоносителя за предыдущий отопительный период.
Доставка
Прокладки упаковываются в картонные коробки с внутренними перегородками из трёхслойного гофрокартона плотностью 220 г/м². Каждый комплект размещается в отдельной ячейке для предотвращения деформации поперечного сечения при транспортировке. Допустимые условия хранения до монтажа: температура +5...+25 °С, относительная влажность воздуха не выше 65%. Максимальный срок хранения — 24 месяца с даты изготовления, указанной на упаковке. ТеплоГарант осуществляет доставку по территории Российской Федерации через транспортные компании СДЭК, Деловые Линии и ПЭК. Срок доставки — от 1 до 7 календарных дней в зависимости от удалённости пункта назначения.
Часто задаваемые вопросы
Как определить выдавливание уплотнения при осмотре теплообменника VT04?
Почему стандартные уплотнения из NBR разрушаются в системах с температурой теплоносителя выше 120 °С?
Как твёрдость уплотнения по Шору А влияет на герметичность стыка при неровной поверхности пластины VT04?
Почему после замены уплотнений возникает течь при первом пуске теплообменника VT04, хотя при опрессовке всё было сухо?
Преимущества нашей компании
Сертификаты соответствия на эластомеры EPDM, NBR, Viton по ГОСТ 28325-2014 с указанием партии и даты производства. Технология вулканизации в пресс-форме с замкнутым контуром исключает наличие стыкового соединения — наиболее уязвимого участка в кольцевом уплотнении. Возможность подбора материала по фотографии изношенной прокладки с анализом механизма разрушения: выдавливание указывает на превышение давления, усадка — на термодеструкцию, сетка трещин — на озоновое старение. Геометрические параметры прокладок верифицированы по оригинальной конструкторской документации Kelvion Mashimpeks для пластины VT04.
Похожие товары
Адреса пунктов выдачи ваших заказов
в Казани
Мы поставляем передовые инженерные решения для Казани — одного из самых динамичных, технологичных и амбициозных городов России. Наше оборудование — теплообменники и ключевые компоненты систем отопления/водообсепечения — уже сегодня обеспечивает надёжную и эффективную работу жилых комплексов, деловых центров, медицинских и образовательных учреждений, а также промышленных объектов столицы Татарстана. Наличие собственного склада в Республике Татарстан, отлаженная логистика и широкая сеть удобных пунктов выдачи позволяют нам оперативно доставлять продукцию, оказывать всестороннюю техническую поддержку и подбирать решения, идеально соответствующие климатическим условиям региона и строгим требованиям современной городской инфраструктуры. Казань задаёт вектор развития в сфере энергоэффективности и устойчивости инженерных систем — и мы с уверенностью вносим свой вклад в этот процесс, помогая городу расти, развиваться и оставаться комфортным для жизни.
Отзывы от наших покупателей в Казани
АО "Татэнерго", ИНН 1657036630
Специалисты компании оперативно помогли подобрать именно те уплотнения, которые полностью соответствуют модели нашего теплообменника Ридан НН41. Плюс мы получили подробные рекомендации по монтажу и эксплуатации, что значительно упростило процесс замены. ТеплоГарант - профессионалы своего дела.
Кейсы внедрения нашего оборудования
В этом разделе — не сухие технические отчёты, а живые кейсы реальных проектов: от небольших ЖЭКов до крупных теплосетей и промышленных комплексов. Здесь вы увидите, как наше оборудование работает в суровых климатических условиях, в старых системах и в новых зданиях, в городах и за их пределами. Вы узнаете, как мы помогли клиентам избежать аварий, почему они вернулись к нам спустя годы и что изменилось после внедрения
