Ваша локация:
Алматы


Уплотнение TL3P для теплообменников TL3-PFG Alfa Laval (AQ1L-PFG)  (фото)

Уплотнение TL3P для теплообменников TL3-PFG Alfa Laval (AQ1L-PFG) в Алматы

Доставка через:

СДЕК доставка ПЭК доставка DPD доставка Деловые линии доставка
  • Более 15 складов по РФ
  • Бесплатная доставка по России и СНГ
  • Гарантия до 24 мес.
Цена от 250 ₽ *
* конечная цена зависит от особенностей товара и количества штук в партии

Функция уплотнений в пластинчатом теплообменнике серии Alfa Laval TL3P (AQ1L-PFG) сводится к герметизации каналов, по которым движутся теплоносители. Резиновые прокладки разделяют греющую и нагреваемую среды, предотвращая их смешивание и утечки во внешнюю среду. В конструкции AQ1L-PFG уплотнения работают в условиях повышенных нагрузок, контактируя с агрессивными средами. Замена требуется при потере эластичности, появлении трещин или необратимой деформации профиля, когда сжатие перестает компенсировать микронеровности пластин. Мы предлагаем купить прокладки TL3P на выгодных условия в Алматы.

От чего зависит цена

Стоимость комплекта уплотнений формируется структурой себестоимости сырья и технологическими процессами. Ключевым фактором выступает тип базового полимера. Синтез фторкаучука (Viton) требует более сложной химической цепочки, чем производство этилен-пропиленового каучука (EPDM), что отражается на итоговой цене. Влияние оказывает объем партии: единичные заказы несут в себе долю накладных расходов на переналадку оборудования вулканизации. Колебания валютных курсов меняют стоимость импортных компаундов и добавок, используемых при смешивании резиновой смеси.



Типы материалов и границы применимости

Низкотемпературный сегмент (до +110 °С): NBR (Nitrile Butadiene Rubber)
Материал на основе бутадиен-нитрильного каучука. Обладает высокой стойкостью к алифатическим углеводородам, минеральным маслам и топливам. В водных средах при температурах выше +60 °С наблюдается ускоренное набухание, превышающее допустимые 8%, что ведет к потере геометрической стабильности. Не рекомендуется для систем отопления с перегретой водой. Разрушение полимерных цепей происходит при контакте с озоном и ультрафиолетом.

Среднетемпературный сегмент (до +150 °С): EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer)
Наиболее распространенный материал для тепловых пунктов. Демонстрирует устойчивость к горячей воде, насыщенному пару и водным растворам гликолей (пропиленгликоль, этиленгликоль). Химическая инертность нарушается при контакте с минеральными маслами, жирами и растворителями — происходит быстрое разбухание и потеря прочности. Стойкость к окислению позволяет эксплуатировать уплотнения в системах с высоким содержанием кислорода.

Высокотемпературный и агрессивный сегмент (до +200 °С): Viton (FKM)
Фторкаучук применяется в условиях экстремальных температур и агрессивных химических сред (кислоты, щелочи, хлорированные углеводороды). Сохраняет эластичность при кратковременном нагреве до +230 °С. Механическая прочность при сжатии выше, чем у EPDM, но материал чувствителен к кетонам и эфирам. Стоимость сырья превышает цену EPDM в несколько раз, что ограничивает применение только случаями, когда другие материалы не выдерживают среду.

Геометрические параметры

Конструкция уплотнения для TL3P (AQ1L-PFG) предусматривает профиль «Clip-On» (защелкивающийся). Фиксация осуществляется за счет утолщения на внутренней кромке, которое входит в паз пластины. Номинальное сечение уплотнительного валика составляет Ø3,0 мм с допуском ±0,15 мм согласно требованиям ГОСТ 33481 к эластомерным изделиям. Отклонение более 0,2 мм приводит либо к негерметичности (при заниженном сечении), либо к невозможности смыкания пакета пластин (при завышенном).

Длина контура должна соответствовать периметру пластины с точностью до миллиметра. Излишняя длина вызывает гофрирование уплотнения в углах, создавая каналы для протечек. Недостаток длины приводит к разрыву контура в зоне натяжения. Технология изготовления подразумевает вулканизацию без стыка (бесшовная литьевая формовка или склейка внахлест с последующей вулканизацией), исключающую наличие слабого места в месте соединения концов. Профиль канавки на пластине имеет специфический угол наклона стенок, обеспечивающий самоцентровку прокладки при затяжке пакета.

Срок службы и критерии замены

Ресурс уплотнения определяется скоростью старения полимера. Для EPDM в сетевой воде (pH 7,0–8,5) при температуре +130 °С и давлении 1,0 МПа ориентировочная наработка составляет 4200 часов. Превышение температуры на каждые 10 °С сокращает срок службы примерно на 35% из-за ускорения термоокислительной деструкции.

  • Остаточная деформация сжатия: Уплотнение не восстанавливает форму после снятия нагрузки, плоскости пластин соприкасаются.
  • Химическая деградация: Поверхностное растрескивание с шагом трещин менее 2 мм, липкость или, наоборот, чрезмерное отвердевание поверхности.
  • Изменение твердости: Падение твердости ниже 60 единиц по Шору А или рост выше 75 единиц свидетельствует о нарушении структуры полимера.
  • Усадка: Уменьшение линейных размеров более чем на 3% приводит к ослаблению натяга в канавке и выпадению уплотнения при разборке.
  • Выдавливание: Появление «грибка» или наплывов резины со стороны низкого давления при рабочих параметрах выше 1,2 МПа.

Как купить

Для формирования заявки требуется указать модель теплообменника (Alfa Laval TL3P / AQ1L-PFG) и серийный номер, выбитый на шильдике. Обязательно материал уплотнения (EPDM, NBR, FKM) в соответствии с теплоносителем. Указывается количество пластин или полных комплектов (на одну пластину требуется одно уплотнение). При отсутствии маркировки возможен подбор по фотографии старого уплотнения с приложением линейки для масштаба, а также по анализу химического состава рабочей среды и температурному графику работы узла.

Часто задаваемые вопросы

Как определить выдавливание уплотнения при осмотре теплообменника?
При превышении давления полимер течет в зазор между пластинами, образуя наплыв с выходной стороны канала. Деформированный участок не восстанавливает форму при нажатии, что подтверждает потерю геометрической стабильности.
Почему стандартные уплотнения из NBR разрушаются в системах с температурой теплоносителя выше 120 С?
Превышение +120 С запускает термоокислительную деструкцию: рвутся серные мостики, полимерная цепь фрагментируется. Материал теряет эластичность, становится хрупким и крошится при деформации.
Можно ли использовать уплотнения из EPDM с теплоносителем на основе пропиленгликоля?
EPDM инертен к водно-гликолевым смесям: пропиленгликоль не экстрагирует пластификаторы и не вызывает гидролиза связей. Уплотнения сохраняют сечение и эластичность до +150 С без набухания.
Как кислотность теплоносителя (pH) влияет на ресурс уплотнений из EPDM?
При pH ниже 6,5 ионы водорода атакуют полимерную сетку EPDM, ускоряя гидролитическую деградацию и потерю эластичности. В нейтральной или слабощелочной среде (pH 7,0–9,5) материал сохраняет химическую стабильность и расчётный ресурс без преждевременного старения.
Можно ли повторно использовать уплотнения после разборки теплообменника?
После сжатия в пакете пластин уплотнение приобретает остаточную деформацию, и его профиль уже не обеспечивает расчетного натяга в канавке Clip-On при повторной сборке. Повторная установка допустима только как временная мера при аварийном ремонте, с обязательным контролем герметичности при сниженных параметрах давления.

Преимущества нашей компании

Производство базируется на контроле входного сырья: каждая партия каучука проходит проверку на содержание основного вещества и наполнителей. Изготовление контура выполняется методом бесшовной вулканизации, что гарантирует равномерную плотность материала по всему периметру, исключая риск разрыва в месте стыка. Предоставляется техническая документация, подтверждающая соответствие сечения и твердости заявленным характеристикам. Возможен оперативный анализ присланного образца для восстановления геометрии при утере паспортных данных оборудования.

Похожие товары

Адреса пунктов выдачи ваших заказов
в Алматы


Наша компания предлагает современные и надёжные решения, которые уже успешно внедрены на объектах Алматы — от жилых и административных зданий до промышленных комплексов и объектов инфраструктуры.
Благодаря эффективной логистике и команде высококвалифицированных инженеров, мы обеспечиваем оперативную доставку оборудования, техническую консультацию и подбор решений с учётом специфики эксплуатации в условиях Центральной Азии.
Алматы — деловой и технологический центр Казахстана, и мы гордимся возможностью вносить вклад в устойчивую работу инженерных систем города. Ваш проект — наш приоритет.

Отзывы от наших покупателей

ООО «Жостовская фабрика», ИНН 5029081227

Качество приобретенных шаровых кранов и вибрационных вставок нас приятно удивило. Особенно хочется отметить оперативность выполнения заказа. Всё былио доставлено точно в оговоренные сроки, что крайне важно для нас, так как любые простои в работе инженерных систем могут повлиять на производственный процесс. В целом, работа с компанией ТеплоГарант оставила только положительные впечатления.

ООО «Эко Шиппинг», ИНН 2901223574

Уплотнения для теплообменника Машимпекс очень хорошего качество, покупались для обслуживания теплообменника на судне. Поставка была произведена оперативно и в установленные сроки. Отдельно благодарим за профессиональное сопровождение сделки и технические консультации по установке. Сотрудничеством удовлетворены и готовы рекомендовать вашу компанию как надежного поставщика

АО "Татэнерго", ИНН 1657036630

Специалисты компании оперативно помогли подобрать именно те уплотнения, которые полностью соответствуют модели нашего теплообменника Ридан НН41. Плюс мы получили подробные рекомендации по монтажу и эксплуатации, что значительно упростило процесс замены. ТеплоГарант - профессионалы своего дела.

ООО «СК «СТРОЙ-ИНВЕСТ», ИНН 2902079066

Довольны сотрудничеством с ООО "ТеплоГарант", покупали теплообменники KAORI. Все обязательства были выполнены качественно и в срок. Оборудование зарекомендовало себя как надежное и эффективное в эксплуатации. Отдельно хотим отметить высокий уровень сервиса: специалисты компании предоставили подробные консультации и помогли с подбором оптимального решения под наши задачи. Мы довольны результатом совместной работы и планируем продолжать сотрудничество.

АО «МОСКОВСКИЙ ШЕЛК», ИНН 704016313

Ранее закупали у другой организации вставки подешевле — через месяц-два течь. Потом взяли ваши вставки VT40 для Машимпекс и забыли про них на полтора года. Ни капли, ни запаха. Просто работают. Спасибо, что не подвели. Закажем снова

Кейсы внедрения нашего оборудования

В этом разделе — не сухие технические отчёты, а живые кейсы реальных проектов: от небольших ЖЭКов до крупных теплосетей и промышленных комплексов. Здесь вы увидите, как наше оборудование работает в суровых климатических условиях, в старых системах и в новых зданиях, в городах и за их пределами. Вы узнаете, как мы помогли клиентам избежать аварий, почему они вернулись к нам спустя годы и что изменилось после внедрения

Кейс АВТОВАЗ: модернизация ИТП с окупаемостью 14 месяцев
Кейс АВТОВАЗ: как мы снизили перерасход тепла на 19% и окупили ИТП за 14 месяцев
Установка твёрдотопливного котла Буржуй-К Т-20А в Павловском Посаде д. Малыгно
Aвтономное отопление частного дома в Московской области без газа и с минимальным участием владельца
Поставка насосной станции CNP для офисного здания А27 в ЖК Сберсити
Поставка насосной станции CNP для Офисно-делового здания А27 в ЖК Сберсити
Установка ИТП на Московском зеркальном заводе — модернизация теплоснабжения
Установка индивидуального теплового пункта (ИТП) на Московском зеркальном заводе — повышение энергоэффективности и стабильности производства
Замена теплообменника в храме Александра Невского в Москве - решение проблем с отоплением
Решение проблемы с отоплением из-за нерабочего теплообменника в храме святого князя Александра Невского в г. Москва