→ Запчасти для теплообменников → Уплотнения (прокладки) → Kelvion Mashimpeks (GEA)

Уплотнения теплообменников KELVION MASHIMPEKS (Gea) (фото)

Уплотнения теплообменников KELVION MASHIMPEKS (Gea) в Уфе

Доставка через:

Более 15 складов по РФ
Бесплатная доставка в Уфу от 2-ух дней
Гарантия до 24 мес.

Цена от 200 ₽ *

* конечная цена зависит от особенностей товара и количества штук в партии

Разборные пластинчатые теплообменники Kelvion Mashimpeks (GEA) работают за счёт чередования пластин с уплотнениями между ними. Прокладки формируют замкнутые каналы для горячего и холодного потоков. При отсутствии уплотнения или его повреждении происходит смешение сред, падение эффективности теплообмена, коррозия пластин. В каталоге компании «ТеплоГарант» представлены уплотнения для моделей VT, NT, NX, LWC, NP, NL, NW, NF, ND, NH, NC, NA, NG, NQ, GG. Каждое изделие соответствует геометрии канавки конкретной пластины и химическому составу теплоносителя.

Модель	Цена в руб*
VT04	*178*
VT10	*180*
VT20	*300*
VT40	*600*
VT80	*920*
NT50T	*350*
NT50M	*400*
NT50X	*540*
NT100T	*700*
NT100M	*800*
NT100X	*850*
NT150S	*1100*
NT150L	*1400*
NT250S	*1170*
NT250M	*5000*
NT250L	*844*
NT350S	*5000*
VT405	*5000*

От чего зависит цена

Стоимость уплотнения определяется типом эластомера. Материалы на основе фторкаучука (Viton/FKM) дороже EPDM в 3,8 раза из-за стоимости сырья и энергоёмкости вулканизации при температуре +180 °С. Цена партии снижается при заказе от 50 комплектов за счёт оптимизации загрузки пресс-форм. Курс евро влияет на закупку импортных каучуковых смесей: при колебаниях свыше 5% пересмотр цен происходит раз в квартал.

Хотите купить Уплотнения теплообменников KELVION MASHIMPEKS (Gea)
в Уфе?

Нажимая кнопку, вы принимаете условия Пользовательского соглашения и даете Согласие на обработку персональных данных

Типы материалов и границы применимости

EPDM (этилен-пропиленовый каучук) применяется в системах отопления и ГВС. Рабочий диапазон: от –40 до +150 °С. Устойчив к воде, насыщенному пару, гликолевым растворам концентрацией до 50%. Не допускается контакт с минеральными маслами, бензином, дизельным топливом — набухание превышает 12% за 72 часа. При температуре +130 °С в сетевой воде ресурс составляет 4200 часов. Превышение температуры на 10 °С сокращает ресурс на 35% из-за ускоренной деструкции полимерной сети.

NBR (нитрил-бутадиеновый каучук) используется в системах с масляными теплоносителями. Диапазон температур: от –30 до +110 °С. Стойкость к минеральным маслам, трансформаторному маслу, топливам. В воде при температуре выше +60 °С разбухание достигает 8,5% за 168 часов, что приводит к потере упругости и выдавливанию из канавки. При температуре теплоносителя +120 °С скорость деградации возрастает в 4,2 раза — основная цепь полимера разрушается под действием термоокислительных процессов.

Viton (FKM) — фторэластомер для агрессивных сред. Диапазон: от –20 до +200 °С. Устойчив к концентрированным кислотам (до 70% H₂SO₄), щелочам (до 30% NaOH), хлорсодержащим соединениям. Применяется в химической промышленности и системах с бромистым литием. Стоимость обусловлена сложностью переработки фторсодержащих мономеров.

Геометрические параметры

Канавка под уплотнение на пластине теплообменника имеет трапециевидный профиль шириной 3,2–4,1 мм в зависимости от модели. Сечение уплотнения — круглое диаметром 3,0 мм (допуск ±0,15 мм по ГОСТ 33481) или овальное 2,8×4,2 мм для моделей с фиксаторами «Eco Loc». Длина контура рассчитывается по средней линии канавки с допуском +0,5/–1,0 мм. Уплотнения изготавливаются методом вулканизации без стыка в замкнутой пресс-форме — отсутствие соединительного шва исключает точку концентрации напряжений при сжатии пакета.

Срок службы и критерии замены

Ресурс уплотнения зависит от температуры, рН теплоносителя и цикличности нагружения. Для EPDM в системах отопления с температурой до +110 °С и рН 7,0–8,5 интервал замены — 3–5 лет. При температуре выше +150 °С или рН <6,5 ресурс снижается до 8 месяцев. Критерии отказа:

выдавливание материала из канавки при давлении выше 1,2 МПа (визуально — следы резины на поверхности пластины за пределами канавки);
усадка более 3% по длине контура (измеряется штангенциркулем после демонтажа);
поверхностное растрескивание с шагом трещин менее 2 мм (озоновое старение);
потеря твёрдости ниже 60 единиц по Шору А (измеряется твердомером на снятом уплотнении).

Остаточная деформация сжатия после 1000 циклов при +100 °С не должна превышать 18% для EPDM и 22% для NBR.

Как купить

Для подбора укажите:

Модель теплообменника (например, VT04, NT100X);
Материал уплотнения (EPDM для воды, NBR для масла, Viton для кислот);
Количество комплектов (один комплект = уплотнения на все пластины пакета).

При отсутствии маркировки на корпусе предоставьте:

фото старого уплотнения с линейкой для масштаба;
анализ теплоносителя (рН, концентрация гликоля, наличие масла);
температурный график за отопительный сезон (максимальная температура подающей линии).

Доставка в Уфу

Уплотнения упаковываются в картонные коробки с перегородками из гофрокартона. Каждый комплект помещается в полиэтиленовый пакет толщиной 80 мкм для защиты от озона и УФ-излучения. Хранение при температуре от +5 до +25 °С, относительная влажность не более 65%. Транспортировка в крытых автомобилях без контакта с маслами и растворителями.

Часто задаваемые вопросы

Как определить выдавливание уплотнения при осмотре теплообменника?

После разборки пакета осмотрите края канавки на пластинах. Выдавленный материал образует тонкую «нить» резины, выходящую за пределы канавки на 0,3–1,5 мм. На соседней пластине в зоне контакта видны следы вдавливания.

Можно ли использовать уплотнения из EPDM с теплоносителем на основе пропиленгликоля?

Да, при концентрации пропиленгликоля до 50% и температуре не выше +130 °С. При концентрации 60% и выше набухание достигает 9% за 500 часов, что вызывает увеличение сечения уплотнения и перегрузку канавки при сборке пакета.

Как твёрдость уплотнения по Шору А влияет на герметичность стыка при неровной поверхности пластины?

Твёрдость 65–75 единиц по Шору А обеспечивает компенсацию микронеровностей до 0,15 мм. При твёрдости ниже 60 единиц уплотнение выдавливается из канавки под давлением. При твёрдости выше 80 единиц не происходит полного заполнения микрорельефа пластины — образуются микроканалы для протечки.

Почему после замены уплотнений возникает течь при первом пуске теплообменника, хотя при опрессовке всё было сухо?

При опрессовке холодной водой уплотнение находится в исходном состоянии. При нагреве до рабочей температуры происходит термическое расширение пластины и уплотнения с разными коэффициентами (сталь — 11·10⁻⁶/°С, EPDM — 210·10⁻⁶/°С). Если сжатие уплотнения при сборке пакета ниже 25% от исходного сечения, при нагреве возникает зазор. Рекомендуемое сжатие — 30±3% для сечения Ø3,0 мм.

Заказывайте Уплотнения теплообменников KELVION MASHIMPEKS (Gea)
по выгодным ценам в Уфе?

Адреса пунктов выдачи ваших заказов
в Уфе

Наши проекты в Уфе охватывают широкий спектр задач: от комплектации жилых новостроек и социальных зданий до оснащения мощных промышленных и энергетических комплексов. Мы внедряем инженерные решения, доказавшие свою эффективность в условиях республики.
Чтобы обеспечить скорость и точность поставок, мы организовали и наладили прямую логистику. Наша команда учитывает климатические особенности Поволжья и Южного Урала, предлагая оборудование, способное выдерживать серьёзные температурные колебания, и сопровождая его профессиональной технической поддержкой.
Для нас Уфа — это стратегически важный промышленный регион. Мы понимаем, насколько критична стабильная работа инженерных систем для предприятий и жителей города, поэтому гарантируем надёжность каждого решения. Интересы вашего объекта всегда в приоритете.

Отзывы от наших покупателей в Уфе

ПАО "БАНК УРАЛСИБ", ИНН 274062111

★ ★ ★ ★ ★

Хочется оценить профессиональный подход сотрудников ТеплоГаранта. На этапе выбора запчастей мы получили исчерпывающую информацию о продукции, ее совместимости с нашими теплообменниками и технических характеристиках. Специалисты компании оперативно помогли нам подобрать именно те пластины и уплотнения, которые идеально подходят для нашего оборудования.

Кейсы внедрения нашего оборудования

В этом разделе — не сухие технические отчёты, а живые кейсы реальных проектов: от небольших ЖЭКов до крупных теплосетей и промышленных комплексов. Здесь вы увидите, как наше оборудование работает в суровых климатических условиях, в старых системах и в новых зданиях, в городах и за их пределами. Вы узнаете, как мы помогли клиентам избежать аварий, почему они вернулись к нам спустя годы и что изменилось после внедрения