Уплотнения TL6B для теплообменниковTL6-B Alfa Laval (AQ2-L) в Перми

В пластинчатом теплообменнике Alfa Laval серии TL6-B (AQ2-L) герметичность межпластинных каналов формируется за счёт замкнутого контура эластомерного уплотнения, установленного в уплотнительную канавку пластины и зафиксированного системой «Clip-On». Через каналы циркулируют сетевая вода, гликолевые растворы, технологические жидкости, в отдельных случаях – маслосодержащие среды. Поводом для замены служат: межконтурные протечки, линейная усадка контура, потеря эластичности, экструзия в зону проходного сечения. Подбор выполняется по фото пластины либо по коду изделия; компания «ТеплоГарант» принимает данные по анализу теплоносителя.

Типы материалов и границы применимости

• EPDM (–40…+150 °С) Применяется в системах отопления и ГВС, при контакте с водой, паром, этилен- и пропиленгликолем. Химическая стойкость к водным растворам солей и щелочам удовлетворительная. Не допускается контакт с минеральными маслами и углеводородами — наблюдается интенсивное набухание и снижение твёрдости по Шору А ниже 60 ед. Дополнительная проверка материала включает контроль остаточной деформации сжатия после 72 часов нагрузки 1,0 МПа, чтобы определить фактическую стабильность контура в эксплуатационных условиях.
• NBR (–30…+110 °С) Предпочтителен при наличии минеральных масел, дизельного топлива, маслосодержащих теплоносителей. В воде выше 60 °С разбухание превышает 8%, что ведёт к изменению сечения уплотнения и росту остаточной деформации сжатия. При +100 °С скорость изменения линейных размеров достигает 0,15% в сутки. Повышение давления сверх 1,2 МПа усиливает экструзию материала, что требует внимательного контроля твёрдости по Шору А перед установкой. Дополнительно NBR подвержен гидролитическому старению при контакте с агрессивными щелочными растворами, поэтому его применение ограничено средами с pH 6–9. Контроль усадки и твёрдости позволяет прогнозировать реальный ресурс контура до плановой замены.
• Viton (FKM) (–20…+200 °С) Фторкаучук для агрессивных химических сред, кислот, органических растворителей. Температурный диапазон до +200 °С допускает работу в высокотемпературных контурах. Viton отличается высокой устойчивостью к термоокислительной деградации и минимальной усадкой при длительном контакте с горячей водой или гликолями. Его химическая стойкость позволяет эксплуатировать уплотнения в кислотных и растворительных средах, где EPDM и NBR быстро теряют эластичность. При подборе важно учитывать точность длины контура и контроль твёрдости, так как чрезмерная мягкость или растянутый контур снижает контактное давление и герметичность. Стоимость в среднем в 3,8 раза выше EPDM из-за импортной сырьевой базы и энергоёмкости вулканизации.

Цена на прокладки TL6-B зависит от типа материала, объёма партии (крупные заказы снижают цену за единицу) и курса евро, влияющего на цену импортных компонентов. Дополнительно на цену влияют: нестандартные элементы, требования к точности сечения и контроль по ГОСТ.

Геометрические параметры

Уплотнение TL6-B фиксируется в канавке пластины системой «Clip-On», профиль и допуски критичны для герметичности и ресурса контура:

• Профиль посадки — «Clip-On» с механической фиксацией в уплотнительной канавке пластины TL6-B (AQ2-L).
• Тип крепления — встроенные фиксаторы «Clip-On» по периметру контура, без клеевого слоя.
• Номинальное сечение уплотнения — Ø3,0 мм; допуск по диаметру ±0,15 мм по ГОСТ 33481.
• Рабочая твёрдость — 65–75 ед. по Шору А (в зависимости от материала и среды).
• Длина замкнутого контура — 1 540–1 560 мм в зависимости от ревизии штампа пластины.
• Допуск по длине — не более ±0,5% от номинала; линейная усадка свыше 3% считается критической.
• Высота буртика в зоне портов — увеличенная на 0,2–0,4 мм относительно линейного участка для компенсации локального давления.
• Глубина уплотнительной канавки пластины — ориентировочно 2,6–2,8 мм; снижение глубины на 0,2–0,3 мм уменьшает степень обжатия и контактное давление.
• Допустимое отклонение по ширине канавки — не более ±0,1 мм; превышение приводит к смещению контура при затяжке пакета.
• Исполнение контура — вулканизация без стыка; отсутствие утолщения в зоне соединения снижает риск выдавливания материала при давлении выше 1,2 МПа.

Срок службы и критерии замены

Ресурс уплотнений TL6-B из Viton (FKM) определяется материалом, температурой, давлением и химическим составом теплоносителя. В воде с температурой +150 С и давлением 1,0 МПа ориентировочная наработка составляет около 7 200 часов; повышение температуры на каждые 10 С сокращает срок службы примерно на 25 % из-за ускоренной термоокислительной деградации фторкаучука. В системах с температурой 95/70 С ресурс Viton достигает 8–10 лет, а при агрессивных химических средах или контакте с растворителями срок службы снижается пропорционально интенсивности воздействия.
Критерии замены включают: экструзию уплотнителя за пределы канавки при давлении свыше 1,2 МПа с образованием кромочного наплыва, линейную усадку замкнутого контура более 3 % от номинальной длины, появление сетки поверхностных микротрещин с интервалом менее 2 мм и падение твёрдости материала ниже 60 ед. по Шору А. Нарушение этих параметров приводит к снижению контактного давления, росту остаточной деформации сжатия и риску межконтурной утечки.

Как купить

Для заказа уплотнений TL6-B (AQ2-L) необходимо указать модель теплообменника, тип рабочей среды (вода, пар, масло, химреагент), материал уплотнения, температурный график, рабочее давление и количество пластин в пакете. Если точные данные отсутствуют, возможен подбор уплотнения по фото старого контура, анализу теплоносителя и температурному графику системы. Это позволяет определить профиль «Clip-On», длину замкнутого контура и твёрдость по Шору А, чтобы избежать выдавливания и чрезмерной остаточной деформации сжатия.

Доставка

Упаковывается в жесткие картонные коробки. Складывание или скручивание уплотнительных контуров запрещено, так как это создает зоны внутреннего напряжения и может привести к необратимой деформации профиля при хранении. Транспортировка производится в расправленном виде или на специальных барабанах (для длинномерных изделий).

Часто задаваемые вопросы

Преимущества нашей компании

Компания «ТеплоГарант» поставляет уплотнения с замкнутым контуром, изготовленные методом вулканизации без стыка, что исключает локальные утолщения и выдавливание материала. Все партии проходят контроль твёрдости по Шору А и длины контура по ГОСТ, с протоколом измерений. Мы осуществляем подбор уплотнений по образцу или анализу рабочей среды, обеспечивая точность сечения и стабильное прилегание в уплотнительной канавке. Материалы сертифицированы, а производство соответствует техническим требованиям для ремонта и эксплуатации теплообменников Alfa Laval TL6-B (AQ2-L).

Похожие товары

Кейсы внедрения нашего оборудования

В этом разделе — не сухие технические отчёты, а живые кейсы реальных проектов: от небольших ЖЭКов до крупных теплосетей и промышленных комплексов. Здесь вы увидите, как наше оборудование работает в суровых климатических условиях, в старых системах и в новых зданиях, в городах и за их пределами. Вы узнаете, как мы помогли клиентам избежать аварий, почему они вернулись к нам спустя годы и что изменилось после внедрения