Ваша локация:
Тольятти


Уплотнения теплообменников KELVION MASHIMPEKS (Gea)  (фото)

Уплотнения теплообменников KELVION MASHIMPEKS (Gea) в Тольятти

Доставка через:

СДЕК доставка ПЭК доставка DPD доставка Деловые линии доставка
  • Более 15 складов по РФ
  • Бесплатная доставка в Тольятти 1-2 дня
  • Гарантия до 24 мес.
Цена от 200 ₽ *
* конечная цена зависит от особенностей товара и количества штук в партии

Разборные пластинчатые теплообменники Kelvion Mashimpeks (GEA) работают за счёт чередования пластин с уплотнениями между ними. Прокладки формируют замкнутые каналы для горячего и холодного потоков. При отсутствии уплотнения или его повреждении происходит смешение сред, падение эффективности теплообмена, коррозия пластин. В каталоге компании «ТеплоГарант» представлены уплотнения для моделей VT, NT, NX, LWC, NP, NL, NW, NF, ND, NH, NC, NA, NG, NQ, GG. Каждое изделие соответствует геометрии канавки конкретной пластины и химическому составу теплоносителя.

Модель Цена в руб*
VT04 178
VT10 180
VT20 300
VT40 600
VT80 920
NT50T 350
NT50M 400
NT50X 540
NT100T 700
NT100M 800
NT100X 850
NT150S 1100
NT150L 1400
NT250S 1170
NT250M 5000
NT250L 844
NT350S 5000
VT405 5000

От чего зависит цена

Стоимость уплотнения определяется типом эластомера. Материалы на основе фторкаучука (Viton/FKM) дороже EPDM в 3,8 раза из-за стоимости сырья и энергоёмкости вулканизации при температуре +180 °С. Цена партии снижается при заказе от 50 комплектов за счёт оптимизации загрузки пресс-форм. Курс евро влияет на закупку импортных каучуковых смесей: при колебаниях свыше 5% пересмотр цен происходит раз в квартал.



Типы материалов и границы применимости

EPDM (этилен-пропиленовый каучук) применяется в системах отопления и ГВС. Рабочий диапазон: от –40 до +150 °С. Устойчив к воде, насыщенному пару, гликолевым растворам концентрацией до 50%. Не допускается контакт с минеральными маслами, бензином, дизельным топливом — набухание превышает 12% за 72 часа. При температуре +130 °С в сетевой воде ресурс составляет 4200 часов. Превышение температуры на 10 °С сокращает ресурс на 35% из-за ускоренной деструкции полимерной сети.

NBR (нитрил-бутадиеновый каучук) используется в системах с масляными теплоносителями. Диапазон температур: от –30 до +110 °С. Стойкость к минеральным маслам, трансформаторному маслу, топливам. В воде при температуре выше +60 °С разбухание достигает 8,5% за 168 часов, что приводит к потере упругости и выдавливанию из канавки. При температуре теплоносителя +120 °С скорость деградации возрастает в 4,2 раза — основная цепь полимера разрушается под действием термоокислительных процессов.

Viton (FKM) — фторэластомер для агрессивных сред. Диапазон: от –20 до +200 °С. Устойчив к концентрированным кислотам (до 70% H₂SO₄), щелочам (до 30% NaOH), хлорсодержащим соединениям. Применяется в химической промышленности и системах с бромистым литием. Стоимость обусловлена сложностью переработки фторсодержащих мономеров.

Геометрические параметры

Канавка под уплотнение на пластине теплообменника имеет трапециевидный профиль шириной 3,2–4,1 мм в зависимости от модели. Сечение уплотнения — круглое диаметром 3,0 мм (допуск ±0,15 мм по ГОСТ 33481) или овальное 2,8×4,2 мм для моделей с фиксаторами «Eco Loc». Длина контура рассчитывается по средней линии канавки с допуском +0,5/–1,0 мм. Уплотнения изготавливаются методом вулканизации без стыка в замкнутой пресс-форме — отсутствие соединительного шва исключает точку концентрации напряжений при сжатии пакета.

Срок службы и критерии замены

Ресурс уплотнения зависит от температуры, рН теплоносителя и цикличности нагружения. Для EPDM в системах отопления с температурой до +110 °С и рН 7,0–8,5 интервал замены — 3–5 лет. При температуре выше +150 °С или рН <6,5 ресурс снижается до 8 месяцев. Критерии отказа:

  • выдавливание материала из канавки при давлении выше 1,2 МПа (визуально — следы резины на поверхности пластины за пределами канавки);
  • усадка более 3% по длине контура (измеряется штангенциркулем после демонтажа);
  • поверхностное растрескивание с шагом трещин менее 2 мм (озоновое старение);
  • потеря твёрдости ниже 60 единиц по Шору А (измеряется твердомером на снятом уплотнении).

Остаточная деформация сжатия после 1000 циклов при +100 °С не должна превышать 18% для EPDM и 22% для NBR.

Как купить

Для подбора укажите:

  1. Модель теплообменника (например, VT04, NT100X);
  2. Материал уплотнения (EPDM для воды, NBR для масла, Viton для кислот);
  3. Количество комплектов (один комплект = уплотнения на все пластины пакета).

При отсутствии маркировки на корпусе предоставьте:

  • фото старого уплотнения с линейкой для масштаба;
  • анализ теплоносителя (рН, концентрация гликоля, наличие масла);
  • температурный график за отопительный сезон (максимальная температура подающей линии).

Доставка в Тольятти

Уплотнения упаковываются в картонные коробки с перегородками из гофрокартона. Каждый комплект помещается в полиэтиленовый пакет толщиной 80 мкм для защиты от озона и УФ-излучения. Хранение при температуре от +5 до +25 °С, относительная влажность не более 65%. Транспортировка в крытых автомобилях без контакта с маслами и растворителями.

Часто задаваемые вопросы

Как определить выдавливание уплотнения при осмотре теплообменника?
После разборки пакета осмотрите края канавки на пластинах. Выдавленный материал образует тонкую «нить» резины, выходящую за пределы канавки на 0,3–1,5 мм. На соседней пластине в зоне контакта видны следы вдавливания.
Можно ли использовать уплотнения из EPDM с теплоносителем на основе пропиленгликоля?
Да, при концентрации пропиленгликоля до 50% и температуре не выше +130 °С. При концентрации 60% и выше набухание достигает 9% за 500 часов, что вызывает увеличение сечения уплотнения и перегрузку канавки при сборке пакета.
Как твёрдость уплотнения по Шору А влияет на герметичность стыка при неровной поверхности пластины?
Твёрдость 65–75 единиц по Шору А обеспечивает компенсацию микронеровностей до 0,15 мм. При твёрдости ниже 60 единиц уплотнение выдавливается из канавки под давлением. При твёрдости выше 80 единиц не происходит полного заполнения микрорельефа пластины — образуются микроканалы для протечки.
Почему после замены уплотнений возникает течь при первом пуске теплообменника, хотя при опрессовке всё было сухо?
При опрессовке холодной водой уплотнение находится в исходном состоянии. При нагреве до рабочей температуры происходит термическое расширение пластины и уплотнения с разными коэффициентами (сталь — 11·10⁻⁶/°С, EPDM — 210·10⁻⁶/°С). Если сжатие уплотнения при сборке пакета ниже 25% от исходного сечения, при нагреве возникает зазор. Рекомендуемое сжатие — 30±3% для сечения Ø3,0 мм.


Похожие товары

Адреса пунктов выдачи ваших заказов
в Тольятти


Наша компания поставляет современные инженерные решения для одного из ключевых промышленных и экономических центров Поволжья — Тольятти. Наше тепловое оборудование и компоненты систем отопления/водоснабжения уже доказали свою надёжность в жилых массивах Автозаводского, Центрального и Комсомольского районов, торгово-развлекательных комплексах, медицинских центрах, школах и детских садах, а также на предприятиях автомобилестроения АО "АвтоВАЗ" и химической промышленности города. Благодаря собственному складу в соседних регионах, отлаженной логистической системе и широкой сети удобных пунктов выдачи заказов, мы гарантируем быструю доставку оборудования, комплексную техническую поддержку на всех этапах сотрудничества и индивидуальный подбор решений с учётом резко континентального климата, перепадов температур и высоких требований к надёжности инженерных систем в условиях плотной городской застройки и крупных промышленных зон. Тольятти — город с богатым промышленным наследием и амбициозными планами модернизации жилищно-коммунальной инфраструктуры — задаёт высокие стандарты энергоэффективности и бесперебойной работы тепловых узлов. Мы с гордостью участвуем в этом процессе, обеспечивая надёжную и эффективную работу объектов по всему городу.

Отзывы от наших покупателей

ООО "Молочный Комбинат "Каргопольский", ИНН 2911005350

Купили разборныйтеплообменник, установили. Хочу отметить, что монтаж прошёл без сложностей: все узлы и соединения продуманы. Конструкция удобна в обслуживании — пластины снимаются быстро, уплотнения легко меняются. После запуска оборудование показало стабильную работу: хорошая теплоотдача, экономичный расход энергии, никаких протечек или сбоев. От лица монтажной службы могу сказать, что с компанией ТеплоГарант приятно работать. Качественная продукция и с учётом реальных условий эксплуатации.

ООО "Овощи Краснодарского края", ИНН 2368000361

Наша компания приобрела у Теплогарант теплообменник Астера S22. Оборудование полностью оправдало ожидания: работает стабильно, соответствует заявленным характеристикам, монтаж занял минимум времени. Благодаря этому теплообменнику удалось повысить эффективность и снизить затраты на отопление теплиц. Отдельно отмечаем профессионализм менеджеров и технической поддержки. Рекомендуем к сотрудничеству!

НАО "Нипигормаш", ИНН 6679007712

Для ремонта пластинчатого теплообменника Alfa Laval T5-MFG приобрели у компании Теплогарант комплект уплотнений. Детали полностью подошли, качество материала на высоком уровне, установка прошла без проблем. Поставка выполнена точно в срок, цены конкурентные. Благодарим за надежное сотрудничество!

ООО "ЖИЛСЕРВИС ФРЯЗИНО", ИНН 5052020656

На этапе консультации нам подробно объяснили особенности применения различных видов реагентов для промывки трубопровода, помогли подобрать оптимальный состав с учетом характеристик наших систем отопления и выявили потенциальные проблемы, которые можно решить с их помощью. Такой индивидуальный подход позволил нам сделать правильный выбор промывочной жидкости. Рекомендуем ТеплоГарант как надежного поставщика расходных материалов для обслуживания систем отопления и планируем обращаться к ним снова.

ООО «Кондитерская фабрика «Волжанка», ИНН 7326048875

Закупили калорифер у компании Теплогарант для нужд производства. Оборудование полностью соответствует требованиям: работает стабильно, хорошо справляется с поддержанием температуры на линии. Поставка была организована вовремя, сервис на высоком уровне. Благодарим за профессионализм и надежное оборудование.

Кейсы внедрения нашего оборудования
в Тольятти

В этом разделе — не сухие технические отчёты, а живые кейсы реальных проектов: от небольших ЖЭКов до крупных теплосетей и промышленных комплексов. Здесь вы увидите, как наше оборудование работает в суровых климатических условиях, в старых системах и в новых зданиях, в городах и за их пределами. Вы узнаете, как мы помогли клиентам избежать аварий, почему они вернулись к нам спустя годы и что изменилось после внедрения

Кейс АВТОВАЗ: модернизация ИТП с окупаемостью 14 месяцев
Кейс АВТОВАЗ: как мы снизили перерасход тепла на 19% и окупили ИТП за 14 месяцев