Логотип компании ТеплоГарант
Ваша локация:
вся Россия и СНГ
+7 (982) ******* показать номер


Прокладки VT-04 для теплообменника Kelvion Mashimpeks VT04
с доставкой по России и СНГ

Прокладки VT-04 для теплообменника Kelvion Mashimpeks VT04  (фото)
  • Производство: Турция, Англия, Россия, Китай.
  • Гарантия: до 24 мес.
  • Широкий ассортимент моделей.
  • Опытный подбор!


Прокладки VT-04 обеспечивают разделение потоков теплоносителя между соседними пластинами теплообменника Kelvion Mashimpeks VT04. Выбор эластомера определяет работоспособность уплотнения в конкретной среде: EPDM — для водяных контуров отопления и горячего водоснабжения с гликолевыми антифризами, NBR — для систем с минеральными маслами до +90 °С, фторкаучук Viton — для сред с повышенной химической агрессивностью. Разборка пакета пластин сопровождается обязательной заменой всех прокладок независимо от визуального состояния из-за необратимой остаточной деформации сжатия. ТеплоГарант предоставляет прокладки VT-04 из эластомеров с сертификатами качества, применяя технологию вулканизации в замкнутом кольце без соединительного стыка.

От чего зависит цена

Формирование стоимости начинается с выбора полимерной основы: EPDM — стандартный материал для водяных систем, NBR — для маслосодержащих теплоносителей, фторкаучук FKM (Viton) — для экстремальных температур и агрессивных химикатов. Объём партии влияет на цену нелинейно: закупка комплекта для полного пакета пластин снижает стоимость единицы на 18–22% относительно одиночного комплекта. Курс евро определяет себестоимость импортных каучуков, особенно фторсодержащих полимеров. Разница в цене между Viton и EPDM составляет 3,8 раза из-за стоимости мономеров и энергоёмкости процесса полимеризации.



Типы материалов и границы применимости

EPDM (этилен-пропилен-диеновый мономер): рабочий диапазон температур –40...+150 °С. Устойчив к насыщенному водяному пару, деаэрированной воде с рН 6,5–9,0, растворам пропилен- и этиленгликоля концентрацией до 60%. Набухание в минеральных маслах превышает 12% за 72 часа при +80 °С, что делает применение в масляных контурах невозможным. Ресурс в сетевой воде при температуре +130 °С и давлении 1,0 МПа составляет 4200 часов. Повышение температуры до +140 °С сокращает ресурс до 2730 часов из-за ускорения окислительной деструкции полимерной цепи.

NBR (нитрил-бутадиеновый каучук): диапазон –30...+110 °С. Обладает стойкостью к алифатическим углеводородам, минеральным маслам, трансформаторным жидкостям. В водяных средах при температуре выше +60 °С объёмное набухание превышает 8%, при +120 °С скорость деградации достигает 0,15% в сутки с одновременным снижением предела прочности при разрыве на 35%. Применение в системах отопления с постоянной температурой теплоносителя выше +100 °С приводит к потере функциональных свойств за 6–8 месяцев эксплуатации.

Viton (FKM): диапазон –20...+200 °С. Сохраняет эластичность в средах с концентрированными серной и азотной кислотами, щелочами до 30%, хлорированными растворителями. Не рекомендуется для аммиачных растворов и сред с содержанием кетонов (ацетон, метилэтилкетон). Стоимость материала в 3,8 раза превышает EPDM. Ресурс при температуре +180 °С в среде парового конденсата составляет 3800 часов с остаточной деформацией сжатия 22%.

Геометрические параметры прокладки VT04

Конфигурация уплотнительной канавки пластины VT04 — прямоугольная с радиусом скругления дна 0,3 мм. Сечение прокладки — круглое, номинальный диаметр 3,0 мм с предельным отклонением ±0,15 мм по ГОСТ 33481-2015. Расчётная длина контура замкнутого кольца — 482 мм с учётом технологической компенсации растяжения 2,0% при установке в канавку. Фиксаторы типа «Eco Loc» в виде локальных утолщений удерживают прокладку от смещения при сборке пакета. Отклонение фактической длины контура от расчётной более ±2,5 мм приводит к неравномерному контактному давлению и образованию локальных утечек. Остаточная деформация сжатия после 1000 часов работы при +130 °С не превышает 18% для материала EPDM класса 70 по Шору А.

Срок службы и критерии замены

Расчётный ресурс прокладок из EPDM в системах центрального отопления с температурой теплоносителя до +130 °С и рН 7,0–8,5 составляет 3–5 лет непрерывной работы. При температуре выше +150 °С или кислотности рН <6,5 ресурс снижается до 8 месяцев из-за ускоренной гидролитической деструкции. Критерии обязательной замены:

Как купить

Для формирования заказа предоставьте:

Если точные данные отсутствуют:

Доставка

Прокладки упаковываются в картонные коробки с внутренними перегородками из трёхслойного гофрокартона плотностью 220 г/м². Каждый комплект размещается в отдельной ячейке для предотвращения деформации поперечного сечения при транспортировке. Допустимые условия хранения до монтажа: температура +5...+25 °С, относительная влажность воздуха не выше 65%. Максимальный срок хранения — 24 месяца с даты изготовления, указанной на упаковке. ТеплоГарант осуществляет доставку по территории Российской Федерации через транспортные компании СДЭК, Деловые Линии и ПЭК. Срок доставки — от 1 до 7 календарных дней в зависимости от удалённости пункта назначения.

Часто задаваемые вопросы

Как определить выдавливание уплотнения при осмотре теплообменника VT04?
После разборки пакета пластин визуально осмотрите кромки уплотнительной канавки по всему периметру пластины. Выдавленный материал образует сплошной или прерывистый валик шириной 0,5–1,2 мм за пределами контура канавки. Цвет материала изменяется на тёмно-коричневый вследствие термоокислительной деградации. Для количественной оценки измерьте ширину выдавленного валика штангенциркулем — значение более 0,3 мм подтверждает превышение предельного давления в контуре.
Почему стандартные уплотнения из NBR разрушаются в системах с температурой теплоносителя выше 120 °С?
При температуре +120 °С в водяной среде ускоряется гидролиз нитрильных групп в полимерной цепи NBR. Скорость объёмного набухания превышает 0,15% в сутки, твёрдость по Шору А снижается ниже 60 единиц за 180 суток эксплуатации. Предел прочности при разрыве падает на 40%, материал теряет способность к восстановлению после снятия нагрузки и растрескивается под действием циклических деформаций сжатия при работе теплообменника.
Как твёрдость уплотнения по Шору А влияет на герметичность стыка при неровной поверхности пластины VT04?
Твёрдость 65–75 единиц по Шору А обеспечивает компенсацию микронеровностей поверхности пластины амплитудой до 0,15 мм за счёт локальной деформации материала. При твёрдости ниже 60 единиц уплотнение выдавливается из канавки при давлении выше 0,8 МПа из-за недостаточной сопротивляемости сдвигу. При твёрдости выше 80 единиц материал не деформируется в зонах коррозионных повреждений или отложений накипи на пластине, контактное давление в этих зонах падает, образуются микротечи.
Почему после замены уплотнений возникает течь при первом пуске теплообменника VT04, хотя при опрессовке всё было сухо?
Опрессовка проводится холодной водой при температуре +15...+25 °С, когда коэффициент теплового расширения EPDM составляет 1,8·10⁻⁴ 1/°С. При пуске с теплоносителем +130 °С материал расширяется на 2,8% в объёме, создавая дополнительное радиальное давление на стенки канавки. Если прокладка установлена с перекосом более 0,5 мм или в канавке остались фрагменты старого клея высотой более 0,2 мм, термическое расширение вызывает смещение уплотнения относительно оси канавки и нарушение герметичности. Перед пуском проверьте чистоту дна и боковых стенок канавки, равномерность посадки прокладки по всему контуру без провисаний и перекосов.

Преимущества нашей компании

Сертификаты соответствия на эластомеры EPDM, NBR, Viton по ГОСТ 28325-2014 с указанием партии и даты производства. Технология вулканизации в пресс-форме с замкнутым контуром исключает наличие стыкового соединения — наиболее уязвимого участка в кольцевом уплотнении. Возможность подбора материала по фотографии изношенной прокладки с анализом механизма разрушения: выдавливание указывает на превышение давления, усадка — на термодеструкцию, сетка трещин — на озоновое старение. Геометрические параметры прокладок верифицированы по оригинальной конструкторской документации Kelvion Mashimpeks для пластины VT04.



Похожие товары

Широкая география поставок

Наша организация осуществляет поставки инженерного оборудования по всей территории России и в страны СНГ. Надёжные решения рассчитанные нами успешно работают в Казахстане, Беларуси, Узбекистане, Абхазии, Кыргызстане и Молдове. Благодаря обширной географии поставок и слаженной логистике, мы обеспечиваем наших клиентов качественным оборудованием независимо от их местоположения.
Ваш регион — наш приоритет!

Отзывы от наших покупателей

ООО "Альбатрос", ИНН 12312313

Компания Теплогарант поставила нам теплообменник Астера S22. Оборудование отлично справляется с нагрузкой, соответствует заявленным характеристикам и оказалось удобным в эксплуатации. Доставка и установка прошли без задержек, менеджеры помогли оперативно с документацией. Мы довольны сотрудничеством и планируем обращаться снова.

ООО Ростовский Пивзавод «Солнечный», ИНН 5401269181

Компания ТеплоГарант зарекомендовала себя как надежный поставщик теплообменного оборудования. Мы высоко ценим их оперативность, качество продукции и внимание к деталям. Особую благодарность выражаем за своевременную техническую поддержку, которая помогает нам поддерживать бесперебойную работу производства.

АО «МОСКОВСКИЙ ШЕЛК», ИНН 704016313

Ранее закупали у другой организации вставки подешевле — через месяц-два течь. Потом взяли ваши вставки VT40 для Машимпекс и забыли про них на полтора года. Ни капли, ни запаха. Просто работают. Спасибо, что не подвели. Закажем снова

ООО ТД "Роникс", ИНН 4345280638

Покупали пластины для теплообменника Alfa Laval для нашего клиента в Кирове. Поставка прошла без задержек, комплект полностью соответствует техническим требованиям. Пластины качественные, хорошо подходят для замены штатных. Отдельно отмечаем профессиональную консультацию сотрудников. Надежный поставщик!

ООО «Кондитерская фабрика «Волжанка», ИНН 7326048875

Закупили калорифер у компании Теплогарант для нужд производства. Оборудование полностью соответствует требованиям: работает стабильно, хорошо справляется с поддержанием температуры на линии. Поставка была организована вовремя, сервис на высоком уровне. Благодарим за профессионализм и надежное оборудование.

Кейсы внедрения нашего оборудования
на объектах России и СНГ

В этом разделе — не сухие технические отчёты, а живые кейсы реальных проектов: от небольших ЖЭКов до крупных теплосетей и промышленных комплексов. Здесь вы увидите, как наше оборудование работает в суровых климатических условиях, в старых системах и в новых зданиях, в городах и за их пределами. Вы узнаете, как мы помогли клиентам избежать аварий, почему они вернулись к нам спустя годы и что изменилось после внедрения

Установка твёрдотопливного котла Буржуй-К Т-20А в Павловском Посаде д. Малыгно
Aвтономное отопление частного дома в Московской области без газа и с минимальным участием владельца
Поставка насосной станции CNP для офисного здания А27 в ЖК Сберсити
Поставка насосной станции CNP для Офисно-делового здания А27 в ЖК Сберсити
Установка ИТП на Московском зеркальном заводе — модернизация теплоснабжения
Установка индивидуального теплового пункта (ИТП) на Московском зеркальном заводе — повышение энергоэффективности и стабильности производства
Замена теплообменника в храме Александра Невского в Москве - решение проблем с отоплением
Решение проблемы с отоплением из-за нерабочего теплообменника в храме святого князя Александра Невского в г. Москва