Пластинчатые теплообменные аппараты:
виды, принцип работы, устройство

Общее описание

Пластинчатые теплообменники (сокращённо ПТО) - это разновидность устройств созданных в 1930-х годах и применяется для обеспечения передачи тепловой энергии от горячего теплоносителя к нагреваемому рабочему веществу: жидкости, вязким составам и многим другим. В наши дни в зависимости от поставленной задачи и условий будущей эксплуатации теплообменное оборудование со специальными пластинами изготавливается из различных материалов и видов конструктивных решений, что делает этот вид инженерного устройства максимально универсальным и удобным в использовании.

Разборные пластинчатые аппараты

Разборные пластинчатые теплообменники (сокращённо РПТО) - это специальные устройства с разборным корпусом позволяющее обеспечивать равномерную передачу тепла между различными жидкими, вязкими и парообразными веществами.
Внутри разборного теплообменного оборудования проходящие потоки текут навстречу друг к другу и не перемешиваются между собой. Здесь работает физика, и тепловая энергия передаётся через тонкие стенки пластин.

Данный экземпляр (РПТО) состоит из следующих компонентов:

• Неподвижная плита — основной элемент, имеющий портовые отверстия для подключения подводящих и отводящих трубопроводов. Диаметры портов в зависимости от модели может быть разный начиная от Ду32мм.
• Направляющая рама — несущая деталь, крепится к неподвижной плите и крепит на себе набор из пластин.
• Прижимная (задняя) плита — подвижная часть, соеденина с направляющей рамой с помощью ролика или зацепов (зависит от производителя) и позволяет сжать пластины в один общий пакет.
• Рамная опора — опорный элемент, крепится к несущей раме и держит на себе почти весь вес РПТО. Устанавливается не на всех моделях (зависит от бренда изготовителя).
• Стяжные болты (шпильки) - скрепляющий элемент имеющий резьбу, гайки и стопорные шайбы. Обеспечивают конечный собранный вид изделия с помощью стягивания плит между собой.

Паяные теплообменные аппараты

Этот вариант по устройству такой же как и РПТО. Значительные отличия здесь в конструктивном исполнении — отсутствуют плиты, стяжные шпильки и уплотнительные прокладки. Соединение пластин в единый блок осуществляется медным или никелевым припоем в вакуумной среде на стадии изготовления теплообменника, такой способ обеспечивает высокую надёжность, герметичность и долговечность.
Меднопаяные экземпляры являются стандартным исполнением и применяются для работы со слабоагрессивными веществами, никелевый припой используется для работы с более агрессивными составами сред.

Полусварные теплообменные аппараты

Полусварные теплообменники в основном отличаются от обычных типов внутренних пластин. В данной конструкции используются пластины сдвоенные в пару и сварены между собой по краям, далее на пару в пазы укладывается уплотнение. Таким образом определённое количество сдвоенных пластин собирается в один блок и устанавливается между плит.
Подобное решение позволяет стабильно функционировать теплообменному оборудованию в более экстремальных условиях и с различными агрессивными потоками, содержащими в себе мелкие твёрдые частицы.

Сварные теплообменные аппараты

Такой тип теплообменников способен выдерживать работу со средами с температурой до 90 градусов Цельсия и давлением до 100 бар. Отсутствие каучуковых уплотнителей и использование графитовых или тефлоновых прокладочных деталей на панелях позволяют сварному агрегату контактировать с очень агрессивными веществами.

Кожухопластинчатые теплообменные аппараты

Подобная разновидность оборудования относится к категории сварных устройств и отличается цилиндрической формой кожуха. Пластины в корпусе имеют круглую форму и собраны между собой в пресс.

Сферы применения пластинчатых теплообменников

• Отопление и горячее водоснабжение (ГВС) любых жилых домов, коммерческих зданий, промышленных объектов
• Процессы пастеризации, подогрева и охлаждения в пищевом производстве
• Различные технологические циклы химической промышленности
• Судоходство и судостроение
• Обеспечение непрерывного производственного цикла в металлургии
• Системы вентиляции и кондиционирования помещений
• Автомобильное производство
• Объекты электроэнергетики и электроснабжения
• Целлюлозно-бумажные комбинаты
• Топливная энергетика
• Медицинские и фармацевтические отрасли
• Изготовление стекла и фарфора